ระบบทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของฝาหลอดไฟ

การขอ TMP-L ระบบทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของฝาครอบหลอดไฟ (ติดตั้งแผ่นกันลม) เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับการทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของหัวเผาหลอดไฟและฝาครอบหลอดไฟ แผ่นกันลมซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักที่คอยรองรับ สามารถป้องกันการรบกวนจากการพาความร้อนระหว่างการทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งป้องกันผลกระทบของรังสีความร้อนจากแหล่งกำเนิดแสงที่มีต่อตัวอย่างทดสอบ ระบบนี้ช่วยสร้างสภาพแวดล้อมที่เสถียรสำหรับการทดสอบอุณหภูมิใช้งาน อุณหภูมิแวดล้อม และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของฝาครอบหลอดไฟ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของข้อมูลการทดสอบ

การขอ TMP-L ระบบทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ฝาครอบหลอดไฟ สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 60598-1:2024 ภาคผนวก D (GB 7000.1-2023 ภาคผนวก D) อย่างสมบูรณ์ เหมาะสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของหลอดไฟหลากหลายประเภทและอุปกรณ์เสริม และทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการรับรองความปลอดภัยและการควบคุมคุณภาพของหลอดไฟ

มาตรฐาน:

ข้อมูลจำเพาะ:

หมายเหตุ:
• สามารถออกแบบขนาดอื่นๆได้ตามความต้องการของลูกค้า (LISUN รุ่น: TMP-Lเอ็กซ์).
• TMP-L ห้องทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิฝาครอบหลอดไฟ | ต้องใช้ Wind Shield ร่วมกับ LISUN TMP-8 เครื่องทดสอบอุณหภูมิมัลติเพล็กซ์.

ขั้นตอนการทดสอบ
1. การเตรียมการทดสอบ
1.1 การสอบเทียบอุปกรณ์
ใช้เทอร์โมคัปเปิลที่รองรับ LISUN TMP-8 เครื่องทดสอบอุณหภูมิมัลติเพล็กซ์ เป็นเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ห้องทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ฝาครอบหลอดไฟต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน

1.2 การเตรียมตัวอย่างทดสอบ
เลือกหลอดไฟ 3 ดวงที่เป็นรุ่นเดียวกัน (ไม่มีความเสียหายและหลังจากผ่านการบ่มเริ่มต้นแล้ว) และบันทึกแรงดันไฟฟ้า กำลังไฟ และรุ่นฝาครอบหลอดไฟ (เช่น E14, E27 เป็นต้น)

1.3 การตั้งค่าสภาพแวดล้อม
ปรับอุณหภูมิของห้องทดสอบเป็น 25℃±5℃ (สำหรับหลอดไฟภายในอาคาร) หรือ 40℃±2℃ (สำหรับหลอดไฟภายนอกอาคาร) และควบคุมความชื้นโดยรอบให้อยู่ที่ ≤65% RH

2. การติดตั้งตัวอย่างทดสอบและการจัดเตรียมการวัดอุณหภูมิ
2.1 การติดตั้งโคมไฟ
เลือกขั้วหลอดไฟมาตรฐานตามรุ่นของฝาครอบหลอดไฟ และยึดเข้ากับขายึดที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ ติดตั้งหลอดไฟบนขั้วหลอดไฟในตำแหน่งการใช้งานจริง เพื่อให้มั่นใจว่าฝาครอบหลอดไฟและขั้วหลอดไฟมีการสัมผัสกันอย่างแน่นหนา

2.2 การจัดเรียงเซ็นเซอร์
ใช้เทปทนอุณหภูมิสูงเพื่อติดหัววัดเทอร์โมคัปเปิลของ TMP-8 ยึดเครื่องบันทึกอุณหภูมิให้แน่นกับพื้นผิวการวัดที่กำหนดของฝาครอบหลอดไฟ (เช่น ระนาบด้านบนของฐานสกรู E27) นำเทอร์โมคัปเปิลอีกอันมายึดให้ห่างจากขั้วหลอดไฟ 50 มม. (ให้สูงเท่ากับกึ่งกลางของฝาครอบหลอดไฟ) เพื่อเก็บอุณหภูมิโดยรอบ

3. การทดสอบและการรวบรวมข้อมูล
3.1 การทดสอบการเปิดเครื่อง
จ่ายพลังงานให้กับโคมไฟที่ ±2% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด บันทึกเวลาเปิดเครื่อง และบันทึกข้อมูลอุณหภูมิทุก ๆ 5 นาทีผ่าน TMP-8 เครื่องบันทึกข้อมูลอุณหภูมิในช่วง 30 นาทีแรก

3.2 การกำหนดเสถียรภาพ
เมื่ออุณหภูมิของฝาครอบหลอดไฟเปลี่ยนแปลง ≤1℃ อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 30 นาที แสดงว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นคงที่แล้ว บันทึกอุณหภูมิฝาครอบหลอดไฟ (T1) และอุณหภูมิแวดล้อม (T2) แล้วคำนวณหาค่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ΔT = T1 – T2

3.3 การจัดเก็บข้อมูล
จัดเก็บกราฟอุณหภูมิที่สมบูรณ์ผ่าน TMP-8 เครื่องบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ และทำเครื่องหมายข้อมูลตัวอย่างการทดสอบ พารามิเตอร์สภาพแวดล้อมการทดสอบ และเวลาการทดสอบ

4. การกำหนดผลลัพธ์
4.1 การพิจารณาคุณสมบัติ
หากค่า ΔT ที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัวอย่างทดสอบทั้ง 3 ตัวอย่าง ≤ ขีดจำกัดมาตรฐานที่สอดคล้องกับประเภทของขั้วหลอดไฟ (เช่น ≤120K สำหรับขั้วหลอดไฟ E27) และค่าเบี่ยงเบนของข้อมูลระหว่างตัวอย่างทั้ง 3 ตัวอย่างคือ ≤5K ตัวอย่างทดสอบนั้นจะถือว่าผ่านคุณสมบัติ

4.2 การตัดสินใจโดยไม่มีเงื่อนไข
หากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวอย่างทดสอบ 1 ตัวอย่างหรือมากกว่าเกินขีดจำกัดมาตรฐาน หรือค่าเบี่ยงเบนของข้อมูลระหว่างตัวอย่างทั้ง 3 ตัวอย่างมากกว่า 5K จะต้องเลือกตัวอย่างทดสอบใหม่ 3 ตัวอย่างเพื่อทำการทดสอบซ้ำ หากการทดสอบซ้ำยังคงล้มเหลว ตัวอย่างทดสอบดังกล่าวจะถูกพิจารณาว่าไม่ผ่านคุณสมบัติ

4.3 การสร้างรายงาน
จัดระเบียบข้อมูลการทดสอบ เส้นโค้งอุณหภูมิ และผลการตัดสินใจ และจัดทำรายงานการทดสอบที่ตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน