เครื่องทดสอบการลุกลามของเปลวไฟ IMO

เครื่องทดสอบการลามไฟ IMO เหมาะสำหรับการทดสอบชิ้นงานหลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุเนื้อเดียวกันแบบแผ่นเรียบ แผ่นคอมโพสิต และชิ้นส่วนทรงท่อ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการประเมินประสิทธิภาพการหน่วงไฟของผนังกั้นเรือ พื้นดาดฟ้า วัสดุภายในระบบขนส่งทางราง และวัสดุตกแต่งอาคารแนวตั้ง อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับเครื่องวัดการไหลของความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ แผ่นอลูมิเนียมสำหรับสอบเทียบมาตรฐาน และวงจรจ่ายก๊าซคู่สำหรับโพรเพนและมีเทน รองรับโหมดการสอบเทียบสองระดับ: การตรวจสอบรายวันและการสอบเทียบแบบเต็มจุดรายเดือน ซอฟต์แวร์จะแสดงกราฟการไหลของความร้อนและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ บันทึกระยะเวลาการลามไฟที่แต่ละจุดโดยอัตโนมัติ และสร้างรายงานการทดสอบมาตรฐานที่สามารถจัดเก็บได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว ตรงตามข้อกำหนดการทดสอบประจำของห้องปฏิบัติการสำรวจทางทะเลของบุคคลที่สาม ผู้ผลิตวัสดุ และห้องปฏิบัติการวิจัยสารหน่วงไฟของมหาวิทยาลัย

องค์ประกอบของระบบ:
• ชุดห้องเผาไหม้: ฝาครอบเก็บและระบายก๊าซ แผงทำความร้อนแบบอินฟราเรด ที่ยึดชิ้นงานสแตนเลส รางนำทางสำหรับการปรับเทียบแบบเลื่อนได้ หัวเผาเซรามิกแบบนำร่อง
• ตู้ควบคุมไฟฟ้าอิสระ: สวิตช์ไฟหลัก, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ตัวควบคุมการจุดระเบิดแผงความร้อน, ตัวควบคุมการปรับเทียบการจุดระเบิด, โมดูลควบคุมไอเสียความถี่แปรผัน;
• ระบบจ่ายก๊าซ: วงจรแก๊สทดสอบโพรเพน, วงจรแก๊สสอบเทียบมีเทน, ท่อส่งควบคุมแรงดันอากาศ, โรตามิเตอร์ความแม่นยำสูง, ตัวควบคุมอัตราการไหลมวลสาร MFC;
• อุปกรณ์สอบเทียบ: เครื่องวัดการไหลของความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ, แผ่นสอบเทียบอะลูมิเนียมแบบรูพรุนมาตรฐาน, เครื่องวัดความเร็วลมแบบพกพา;
• หน่วยวัดและควบคุม: คอมพิวเตอร์ + LISUN ซอฟต์แวร์ทดสอบ LabVIEW ที่ปรับแต่งเอง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์:
• การออกแบบเพื่อความปลอดภัยแบบแยกส่วน: ห้องเผาไหม้แยกออกจากตู้ควบคุมไฟฟ้า ทำให้ชิ้นส่วนไฟฟ้าอยู่ห่างจากบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการเสื่อมสภาพจากความร้อนในระยะยาว ตัวเครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลสเพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและทำความสะอาดง่าย
• ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบแผ่รังสีความแม่นยำสูง: ตัวควบคุมการไหลของมวลโพรเพน MFC ที่นำเข้าจะควบคุมแผงแผ่รังสีอินฟราเรดด้วยความแม่นยำของฟลักซ์ความร้อนสูงถึง 0.1 กิโลวัตต์/ตารางเมตร แพลตฟอร์มมิเตอร์วัดฟลักซ์ความร้อนแบบเลื่อนได้ช่วยให้สามารถปรับเทียบแบบหลายจุดได้อย่างเต็มรูปแบบ และซอฟต์แวร์จะสร้างเส้นโค้งการปรับเทียบฟลักซ์ความร้อนมาตรฐานโดยอัตโนมัติ
• ระบบจุดไฟที่ปลอดภัยได้มาตรฐาน: หัวเผาเซรามิกพร้อมมิเตอร์วัดการไหลแบบแม่นยำคู่ ควบคุมปริมาณก๊าซโพรเพนและอากาศอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้เปลวไฟมาตรฐานที่เสถียรขนาด 230±20 มม. มาพร้อมระบบป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง รวมถึงการจุดไฟอัตโนมัติด้วยพัลส์แรงดันสูง สัญญาณเตือนตัดแก๊สเมื่อเปลวไฟดับ และวาล์วโซลินอยด์ป้องกันการระเบิด
• ชุดสอบเทียบมาตรฐานครบชุด: อุปกรณ์เสริมที่จัดหาจากโรงงานประกอบด้วยเครื่องวัดการไหลของความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ แผ่นอลูมิเนียมสอบเทียบแบบมีรูพรุน และชุดประกอบสอบเทียบมีเทน ขั้นตอนการสอบเทียบแบบลำดับชั้นรายวันและรายเดือนเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติและข้อบังคับทางทะเลอย่างครบถ้วน พร้อมข้อมูลการสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์
• ระบบการวัดและควบคุมอัจฉริยะ LabVIEW: อินเทอร์เฟซการทำงานแบบมีคำแนะนำ แบ่งออกเป็นสามโมดูลอิสระ ได้แก่ การสอบเทียบ การทดสอบ และการวัดทางมาตรวิทยา ระบบจะบันทึกเวลาของจุดการลุกลามของเปลวไฟโดยอัตโนมัติ และคำนวณตัวชี้วัดหลัก เช่น อัตราการไหลวิกฤตเมื่อเปลวไฟดับ (CFE) และความร้อนจากการเผาไหม้เฉลี่ยที่คงอยู่
• การออกแบบที่เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการ: พัดลมดูดอากาศแบบปรับความถี่ได้ควบคุมการไหลของอากาศรอบชิ้นงานอย่างแม่นยำที่ ≤0.2 เมตร/วินาที เครื่องมีระบบป้องกันการต่อลงดินมาตรฐาน และท่อส่งก๊าซติดตั้งวาล์วกันกลับเพื่อป้องกันการย้อนกลับของเปลวไฟ ช่วยหลีกเลี่ยงการรบกวนทางคลื่นวิทยุที่ส่งผลต่อข้อมูลการทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลจำเพาะ:

ขั้นตอนการดำเนินงาน:
ขั้นตอนที่ 1 การปรับเทียบก่อนการทดสอบ (ขั้นตอนการเริ่มต้นใช้งานประจำวันที่บังคับ)
• ติดตั้งแผ่นสอบเทียบและเครื่องวัดการไหลของความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เปิดใช้งานซอฟต์แวร์การวัดและควบคุม และเปิดพัดลมดูดอากาศ ปรับความถี่ของพัดลม และตรวจสอบการไหลของอากาศในบริเวณชิ้นงานว่า ≤0.2 เมตร/วินาที โดยใช้เครื่องวัดความเร็วลม
• เปิดวาล์วแก๊สและจุดแผงความร้อน รักษาอุณหภูมิให้คงที่โดยใช้เวลา 15 นาที ทำการสอบเทียบค่าการไหลของความร้อนแบบเต็มจุดตั้งแต่ 50 มม. ถึง 750 มม. ตามลำดับ และบันทึกกราฟค่าการไหลของความร้อน
• เข้าสู่หน้าจอสอบเทียบมีเทน รวบรวมอุณหภูมิอ้างอิงที่สอดคล้องกับระดับกำลังไฟฟ้ามีเทน 1 กิโลวัตต์ 3 กิโลวัตต์ 5 กิโลวัตต์ 7 กิโลวัตต์ และ 9 กิโลวัตต์ เพื่อทำการสอบเทียบอุณหภูมิพื้นฐานให้เสร็จสมบูรณ์
• ปรับเปลวไฟนำร่อง: ควบคุมแรงดันและอัตราการไหลของแก๊ส ปรับความสูงของเปลวไฟและระยะห่างมาตรฐานจากชิ้นงาน โดยให้แน่ใจว่าเปลวไฟครอบคลุมครึ่งหนึ่งของความสูงของชิ้นงาน

ขั้นตอนที่ 2 การเตรียมและการติดตั้งตัวอย่าง
• ลากเส้นกึ่งกลางตามความยาวบนพื้นผิวชิ้นงาน และทำเครื่องหมายมาตราส่วนทุกๆ 50 มม. แยกชิ้นงานที่มีช่องว่างและชิ้นงานที่ไม่มีช่องว่าง จากนั้นยึดชิ้นงานด้วยแผ่นรองหลังอะลูมิเนียมมาตรฐานและแท็บกำหนดตำแหน่ง
• นำชิ้นงานที่ประกอบแล้วใส่ลงในที่ยึด ขั้นตอนการติดตั้งทั้งหมดต้องเสร็จสิ้นภายใน 15 วินาที

ขั้นตอนที่ 3 การทดสอบการเผาไหม้อย่างเป็นทางการ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผงความร้อนรักษาสมดุลทางความร้อน และการปรับเปลวไฟนำร่องเสร็จสมบูรณ์แล้ว คลิกที่ปุ่ม "ทดสอบ" ในซอฟต์แวร์เพื่อเข้าสู่หน้าจอทดสอบ
• หลังจากติดตั้งชิ้นงานทดสอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว ให้คลิก เริ่ม เพื่อเริ่มจับเวลา
• เมื่อแนวเปลวไฟถึงขีดบอกระยะ 50, 150, 250…750 มม. ให้คลิกปุ่มบอกระยะที่ตรงกันตามลำดับ ระบบจะบันทึกระยะเวลาการลุกลามของเปลวไฟโดยอัตโนมัติ
• เมื่อตรงตามเงื่อนไขการยุติการทดสอบใดๆ เช่น ไม่มีการจุดติดไฟภายใน 10 นาที เปลวไฟดับ หรือเปลวไฟลามไปถึงปลายชิ้นงาน ให้คลิก หยุด เพื่อยุติการทดสอบ บันทึกข้อมูลและสร้างรายงานการทดสอบ

ขั้นตอนที่ 4 ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบซ้ำ
• สำหรับวัสดุที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน ให้ทำการทดสอบ 3 ชุดในทิศทางเดียวกัน และนำค่าเฉลี่ยมาใช้
• สำหรับตัวอย่างที่มีคุณสมบัติไม่เป็นเนื้อเดียวกัน ให้ทำการทดสอบซ้ำเพิ่มเติมในทิศทางตั้งฉาก และคำนวณผลลัพธ์หลังจากตัดค่าที่ผิดปกติออกไป
• จะต้องดำเนินการทดสอบซ้ำเพิ่มเติมตามมาตรฐานภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น ตัวอย่างไม่ติดไฟ การเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ หรือการเกิดควันหนาแน่น