เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือคอมโพสิต

ห้องทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นเกลือคอมโพสิต YWX/Q-*X ซีรีส์ (หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นเกลือคอมโพสิต) เป็นอุปกรณ์จำลองสภาพแวดล้อมระดับไฮเอนด์ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน แตกต่างจากห้องทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นเกลือเดี่ยวทั่วไป YWX/Q-*X ซีรีส์นี้ได้ผสานรวมฟังก์ชันหลัก 4 ประการอย่างสร้างสรรค์ ได้แก่ “การกัดกร่อนแบบพ่นเกลือ + วงจรความร้อนชื้น + การอบแห้งด้วยลมร้อน + การจำลองสภาพภูมิอากาศมาตรฐาน” สามารถตั้งโปรแกรมและรวมสภาวะการทำงานในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายได้ตามลำดับ จำลองสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เช่น “การพ่นเกลือ – ความชื้น – การอบแห้ง – อุณหภูมิต่ำ” ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติได้อย่างแม่นยำ และเร่งการประเมินความทนทานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนที่ซับซ้อน

เครื่องทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นเกลือคอมโพสิต YWX/Q-*X ผลิตจากแผ่น PP ทนการกัดกร่อนนำเข้า (ไม่มีรอยเชื่อม ป้องกันการรั่วไหล) มาพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นความแม่นยำสูง และโมดูลพ่นเกลือแบบตั้งโปรแกรมได้ รองรับการทดสอบการพ่นเกลือพื้นฐาน เช่น NSS/ASS/CASS ขณะเดียวกันก็มาพร้อมกับฟังก์ชันอัจฉริยะ เช่น ระบบละลายฝ้าอัตโนมัติและการบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการระดับสูงของอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการทดสอบการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เครื่องทดสอบนี้เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการตรวจสอบวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ การควบคุมคุณภาพ และการรับรองมาตรฐาน

มาตรฐาน:

หมายเหตุ
ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบห้องทดสอบการพ่นเกลือแบบคอมโพสิตมีความแตกต่างกันเล็กน้อยในแต่ละมาตรฐาน สำหรับมาตรฐานเฉพาะที่แต่ละรุ่น LISUN ห้องทดสอบสเปรย์เกลือแบบผสมเป็นไปตามข้อกำหนด ขอแนะนำให้คุณยืนยันด้วย LISUN วิศวกรเพื่อให้ตรงกับความต้องการการทดสอบของคุณได้อย่างแม่นยำ

ข้อมูลจำเพาะ:

คำแนะนำ 1: เมื่อใช้ LISUN YWX/Q-010X เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือแบบผสม เราขอแนะนำให้เลือก LISUN เครื่องอัดอากาศ LS-EU800W2-55L (กำลังไฟ 800W*2, ความจุ 55L, ความเร็ว 1380r/นาที, แรงดัน 0.7Mpa, อัตราการไหล 120L/ม., 220~240V/50Hz) หรือเครื่องอัดอากาศ LS-US800W2-55L (กำลังไฟ 800W*2, ความจุ 55L, ความเร็ว 1380r/นาที, แรงดัน 0.7Mpa, อัตราการไหล 120L/นาที, 110~120V/60Hz)

LS-EU800W2-55L เครื่องอัดลม

คำแนะนำ 2อุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียจากการพ่นละอองเกลือ YWX/Q-ETD ใช้สำหรับรวบรวมและบำบัดก๊าซไอเสียจากการพ่นละอองเกลือและละอองกรดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของห้องทดสอบการกัดกร่อนจากการพ่นละอองเกลือ Lishan YWX/Q ตัวเครื่องทั้งหมดทำจากวัสดุ PVC แข็งที่ทนต่อกรดและด่าง ถังเก็บน้ำด้านล่างติดตั้งน้ำบริสุทธิ์และเซ็นเซอร์ระดับน้ำ เมื่อน้ำไม่เพียงพอ สัญญาณเตือนจะดังขึ้นและระบบน้ำที่ทนต่อการกัดกร่อนจะได้รับการป้องกัน ปั๊มน้ำที่ทนต่อการกัดกร่อนจะอัดแรงดันน้ำบริสุทธิ์และส่งไปยังหัวฉีดเพื่อพ่นแบบสวนทาง ระบายความร้อน ล้าง และปรับสภาพก๊าซขาเข้าและไอเสีย ก๊าซไอเสียจะไหลขึ้นด้านบนผ่านใยกรองชีวภาพและวัสดุบรรจุหลายชั้น ซึ่งละลายเกลือและสารที่เป็นกรดได้อย่างสมบูรณ์ จากนั้นจะผ่านแผ่นกั้น/ตะแกรงดักละอองเพื่อแยกก๊าซและของเหลว และหลังจากควบแน่นและทำให้บริสุทธิ์อีกครั้ง อากาศสะอาดจะถูกปล่อยออกจากด้านบนของหอคอย

กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ YWX/Q-ETD ดักจับอนุภาคละอองเกลือได้อย่างมีประสิทธิภาพและกำจัดความกัดกร่อนของก๊าซโดยไม่เพิ่มความต้านทานไอเสียของท่อหรือรบกวนความดันอากาศภายในและพารามิเตอร์การทดสอบของห้องพ่นละอองเกลือ ซึ่งช่วยปกป้องบุคลากรและอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ และรับประกันการปล่อยก๊าซไอเสียภายในอาคารที่เป็นไปตามข้อกำหนด

อุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียด้วยการพ่นละอองเกลือ YWX/Q-ETD

การใช้งาน:
1. อุตสาหกรรมยานยนต์: การตรวจสอบการกัดกร่อนแบบวงจรสำหรับส่วนประกอบยานยนต์
เนื่องจากเป็นอุปกรณ์ทดสอบหลักในอุตสาหกรรมยานยนต์ จึงตรงตามมาตรฐานของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) รายใหญ่ เช่น Volkswagen (PV 1210), General Motors (VCS 1027-1449) และ Ford (GWT A H01-03_516) โดยจำลองสภาพแวดล้อมสลับกันของ “ละอองเกลือ – ความร้อนชื้น – การทำให้แห้ง”
• วัตถุที่ทดสอบ: โครงตัวถัง, ส่วนประกอบของแชสซี (ระบบกันสะเทือน/ท่อไอเสีย), ชุดประตู, ตัวโคมไฟ, เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เรดาร์/กล้อง) และชิ้นส่วนที่ชุบโลหะ (เช่น สลักเกลียว/ขั้วต่อ)
• วัตถุประสงค์การทดสอบ: ตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น สารละลายน้ำแข็งในฤดูหนาว และสภาพอากาศชื้นชายฝั่ง เพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากผิวเคลือบลอกและสนิมโครงสร้าง เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 16750-4 และ VDA 233-102

2. อุตสาหกรรมการทหารและอวกาศ: การทดสอบความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เพื่อตอบสนองความต้องการความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์ทางทหารและวัสดุการบินและอวกาศ จึงสามารถจำลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น พื้นที่ชายฝั่งและละอองเกลือสูงได้
• วัตถุทดสอบ: ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทางทหาร (อุปกรณ์เรดาร์/โมดูลการสื่อสาร) ส่วนประกอบการบินและอวกาศ (ขั้วต่อห้องโดยสาร/สารเคลือบขาลงจอด) และส่วนประกอบโลหะของยานพาหนะพิเศษ
• วัตถุประสงค์การทดสอบ: เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีโครงสร้างที่สมบูรณ์และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมสนามรบที่ซับซ้อน สอดคล้องกับมาตรฐานทางทหาร เช่น GJB 150.11A และเข้ากันได้กับ MIL-STD-202H.

3. อุตสาหกรรมก่อสร้างและวัสดุก่อสร้าง: การทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศสำหรับวัสดุกลางแจ้ง
จำลองสภาพแวดล้อมภายนอกอาคารแบบวนซ้ำของ “ละอองเกลือ – ฝน – แสงแดด” ที่วัสดุก่อสร้างต้องเผชิญเป็นเวลานาน
• วัตถุทดสอบ: โปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียม (ประตู หน้าต่าง/ผนังม่าน) ชิ้นส่วนตกแต่งสแตนเลส เคลือบสถาปัตยกรรม (สีผนังภายนอก/เคลือบป้องกันการกัดกร่อน) และตัวเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ (บานพับ/สกรู)
• วัตถุประสงค์การทดสอบ: ประเมินความทนทานของวัสดุในอาคารชายฝั่งและพื้นที่มลพิษทางอุตสาหกรรม หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อรูปลักษณ์ภายนอกและอันตรายต่อความปลอดภัยของโครงสร้างที่เกิดจากการกัดกร่อน เป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 10125-2021 และ ISO 3769

4. อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: การตรวจสอบความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้กลางแจ้งหรือในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น จะต้องประเมินความทนทานต่อละอองเกลือและสภาวะอุณหภูมิและความชื้นสลับกัน
• วัตถุทดสอบ: กล่องจ่ายไฟกลางแจ้ง, ตู้สถานีฐานการสื่อสาร, โครง/กล่องรวมสายโมดูลโซลาร์เซลล์, ขั้วมอเตอร์ และหลอดไฟ LED กลางแจ้ง
• วัตถุประสงค์ในการทดสอบ: ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและลดประสิทธิภาพของฉนวนที่เกิดจากการแทรกซึมของละอองเกลือ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาวในสถานการณ์ต่างๆ เช่น พื้นที่ชายฝั่งและเขตอุตสาหกรรม เป็นไปตามมาตรฐานต่างๆ รวมถึง IEC 60068-2-52 และ GB/T 2423.18

5. อุตสาหกรรมการเคลือบผิวและการเคลือบ: การประเมินประสิทธิภาพการเคลือบที่แม่นยำ
โดยผ่านการทดสอบแบบวงจรหลายเงื่อนไข ทำให้สามารถวัดผลการป้องกันของสารเคลือบในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนได้
• วัตถุที่ทดสอบ: การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกสำหรับยานยนต์ การเคลือบผงในอุตสาหกรรม ชั้นชุบไฟฟ้าฮาร์ดแวร์ (การชุบสังกะสี/การชุบนิกเกิล) และตัวอย่างสีเฟอร์นิเจอร์
• วัตถุประสงค์การทดสอบ: ตรวจหาข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การพอง การลอก การเปลี่ยนสี และสนิมบนสารเคลือบ ประเมินการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อน และให้ข้อมูลสนับสนุนสำหรับการปรับปรุงสูตรสารเคลือบและการควบคุมคุณภาพ เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 3769 และมาตรฐาน ASTM B368

6. ห้องปฏิบัติการและสถาบันทดสอบของบุคคลที่สาม: การวิจัยและพัฒนาและการรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด
เนื่องจากเป็นอุปกรณ์จำลองสภาพแวดล้อมระดับไฮเอนด์ จึงให้การสนับสนุนทางวิทยาศาสตร์สำหรับการวิจัยและพัฒนา (R&D) และการทดสอบ
• สถานการณ์การวิจัยและพัฒนา: เปรียบเทียบความต้านทานของวัสดุและสารเคลือบที่แตกต่างกันต่อการกัดกร่อนที่ซับซ้อน ช่วยในการปรับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ยานยนต์และการทหาร
• การรับรองการปฏิบัติตาม: มอบข้อมูลการทดสอบให้แก่บริษัทต่างๆ ที่ตรงตามมาตรฐานระดับสากลและในประเทศ รองรับการส่งออกผลิตภัณฑ์ (เช่น การรับรอง CE, UL) และการเข้าถึงห่วงโซ่อุปทาน OEM (เช่น การตรวจสอบซัพพลายเออร์โดย Volkswagen และ General Motors) ครอบคลุมข้อกำหนดของมาตรฐานทั้งหมด

หลักการทดสอบ:
ประกอบด้วย เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ ประกอบด้วยการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรของกระบวนการสเปรย์กระบวนการชื้นและความร้อนและกระบวนการยืนและทำให้แห้ง ต่อไปนี้เป็นแผนผังของกระบวนการทั้งสามนี้:
1. ขั้นตอนการพ่น
ระบบประกอบด้วยถังน้ำเกลือระบบนิวเมติกถังเก็บน้ำเกลือหอสเปรย์หัวฉีดเป็นต้นสารละลายเกลือไหลจากภายนอกไปยังห้องทดสอบโดยใช้หยดธรรมชาติและสารละลายเกลือจะถูกทำให้เป็นละอองโดยอากาศอัดผ่าน หัวฉีดสเปรย์

รูปที่ 1 แผนผังของกระบวนการพ่น

2. การทดสอบความร้อนชื้น
ระบบทดสอบความร้อนชื้นประกอบด้วยเครื่องกำเนิดไอน้ำระเบิดวงจรน้ำอุปกรณ์ควบแน่น ฯลฯ หลังจากการทดสอบการพ่นเกลือเครื่องจะตั้งโปรแกรมการละลายน้ำแข็งเพื่อระบายละอองเกลือออกจากห้องทดสอบโดยเร็วที่สุด จากนั้นเครื่องระเหยน้ำจะส่งออกอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมตามอุณหภูมิและความชื้นที่ผู้ควบคุมกำหนด โดยทั่วไปความชื้นจะได้รับการปรับเทียบและคงที่อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นหลังจากอุณหภูมิคงที่ พารามิเตอร์อุณหภูมิและความชื้นของการทดสอบความร้อนชื้นมีดังนี้: อุณหภูมิ: 30 ℃ —60 ℃; ความชื้น: 80% RH - 98% RH

รูปที่ 2 แผนผังของการทดสอบความร้อนชื้น

3. กระบวนการอบแห้ง
ระบบยืนและอบแห้งเพิ่มเครื่องเป่าลมลวดความร้อนตัวกรองอากาศและอุปกรณ์อื่น ๆ บนพื้นฐานของระบบความร้อนชื้นหากจำเป็นต้องจำลองการทดสอบสภาพแวดล้อมความดันบรรยากาศมาตรฐาน (อุณหภูมิ 23 ℃± 2 ℃ความชื้น 45% ~ 55% RH) ประการแรกให้ถอดสภาพแวดล้อมการทดสอบความชื้นและความร้อนออกอย่างรวดเร็วในส่วนก่อนหน้าโดยการตั้งโปรแกรมไล่ฝ้าเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทดสอบที่ค่อนข้างสะอาดจากนั้นเครื่องเพิ่มความชื้นหรือระบบลดความชื้นจะทำงานร่วมกันภายใต้ตัวควบคุมเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ตรงตามข้อกำหนดการทดสอบ พารามิเตอร์อุณหภูมิและความชื้นของการทดสอบการอบแห้งมีดังนี้: อุณหภูมิ: 20 ℃ -60 ℃; ความชื้น: 30% ~ 60% RH (สอดคล้องกับจุดอุณหภูมิที่เหมาะสม)

รูปที่ 3 แผนภาพหลักการของกระบวนการทำให้แห้ง

ภาคผนวก: ช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้ของห้องทดสอบสเปรย์เกลือแบบผสม

แผนภูมิที่สอดคล้องกันของอุณหภูมิและความชื้น