นามธรรม
การทดสอบด้วยลวดเรืองแสงเป็นวิธีการตรวจจับความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่สำคัญวิธีหนึ่ง โดยจำลองการลุกไหม้ของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะโดยรอบที่เกิดจากชิ้นส่วนที่ร้อนจัดภายในผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำของเงื่อนไขการทดสอบเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของการประเมินความหน่วงไฟโดยตรง LISUN ZRS-3H โดยใช้เครื่องทดสอบลวดเรืองแสงเป็นวัตถุวิจัย บทความนี้แสดงให้เห็นถึงข้อดีทางเทคนิคของอุปกรณ์ทดสอบลวดเรืองแสงตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยทั้งในและต่างประเทศล่าสุด GB/T 5169 และ IEC 60695 อุปกรณ์นี้สามารถจำลองสภาวะการทดสอบแกนกลางที่กำหนดโดยมาตรฐานได้อย่างแม่นยำ รวมถึงอุณหภูมิของลวดเรืองแสง 960℃ และแรงสัมผัส 1N อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันอัจฉริยะ เช่น การตั้งเวลาอัตโนมัติ การบันทึกเวลาการติดไฟและการดับไฟอัตโนมัติ และการแยกตัวของลวดเรืองแสงออกจากชิ้นงานโดยอัตโนมัติหลังจากให้ความร้อน ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความถูกต้องและความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูลการทดสอบ ให้การสนับสนุนการทดสอบที่เชื่อถือได้สำหรับการเลือกวัสดุผลิตภัณฑ์ การปรับโครงสร้างให้เหมาะสม และการรับรองความปลอดภัย
สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน โคมไฟ อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรม และผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าพลังงานใหม่ การใช้งานในระยะยาวอาจทำให้เกิดจุดร้อนที่มีอุณหภูมิสูงเนื่องจากวงจรโอเวอร์โหลดและการสัมผัสที่ไม่ดี ความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้เกิดขึ้นเมื่อแหล่งความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงสัมผัสกับตัวเรือนฉนวนพลาสติก ขั้วต่อ และชิ้นส่วนอื่นๆ การทดสอบด้วยลวดเรืองแสงจำลองแหล่งความร้อนที่ผิดพลาดโดยการให้ความร้อนแก่ลวดโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมด้วยไฟฟ้าเพื่อประเมินความต้านทานต่อการติดไฟและการลุกลามของเปลวไฟของวัสดุ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับการรับรองความปลอดภัยทั้งในประเทศและต่างประเทศ อุปกรณ์ลวดเรืองแสงแบบธรรมดาทั่วไปอาศัยการควบคุมระยะเวลาการสัมผัสด้วยตนเองและการตัดสินด้วยสายตาเกี่ยวกับการติดไฟและการดับของเปลวไฟ การควบคุมอุณหภูมิและความดันผันผวนอย่างมากจากการแทรกแซงของมนุษย์ ส่งผลให้ข้อมูลจากการทดสอบแบบขนานกระจายตัวอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการทดสอบด้วยลวดเรืองแสง เพื่อแก้ไขปัญหาข้างต้น... LISUN ZRS-3H เครื่องทดสอบลวดเรืองแสง ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมแล้ว พารามิเตอร์ฮาร์ดแวร์และตรรกะการควบคุมอัตโนมัติเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยทั้งในประเทศและต่างประเทศในปัจจุบัน สามารถทำการทดสอบลวดเรืองแสงสามประเภทได้อย่างเสถียร ได้แก่ GWFI, GWIT และ GWEPT และถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาขององค์กรและสถาบันทดสอบของบุคคลที่สาม
การจำลองเงื่อนไขการทดสอบมาตรฐานได้อย่างแม่นยำ
การทดสอบด้วยลวดเรืองแสงกำหนดข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเกี่ยวกับอุณหภูมิ แรงสัมผัส และความลึกของการทะลุทะลวง ZRS-3H ใช้ลวดเรืองแสงโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. พร้อมเทอร์โมคัปเปิลชนิด K แบบหุ้มฉนวนสำหรับการวัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ช่วงการควบคุมอุณหภูมิครอบคลุมอุณหภูมิแวดล้อมถึง 1100℃ ซึ่งสามารถรักษาอุณหภูมิการทดสอบที่ 960℃ ได้อย่างเสถียร โดยมีข้อผิดพลาดของอุณหภูมิอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ กลไกการส่งกำลังเชิงกลสามารถส่งแรงสัมผัสได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ 0.95N ถึง 1.05N เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของแรงสัมผัส 1N มีการกำหนดขีดจำกัดการแทรกซึมที่ 7 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้ลวดเรืองแสงกดลงไปในชิ้นงานมากเกินไปและเปลี่ยนแปลงสถานะการเผาไหม้ โครงสร้างฮาร์ดแวร์ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด IEC 60695-2-10 และ GB/T 5169.10 อย่างครบถ้วน ขจัดผลกระทบของความคลาดเคลื่อนของฮาร์ดแวร์ต่อผลการทดสอบลวดเรืองแสง
ระบบควบคุมอัจฉริยะช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์
ในการทำงานแบบแมนนวล ผู้ทดสอบจะทำการจับเวลาและดึงลวดเรืองแสงด้วยตนเอง และบันทึกช่วงเวลาการจุดติดและดับด้วยตาเปล่า ซึ่งอาจเกิดความผิดพลาดในการบันทึกเวลาและการคลาดเคลื่อนของเวลาการดึงลวดได้ง่าย ZRS-3H ระบบนี้มีระบบควบคุมอัตโนมัติ หลังจากเริ่มโปรแกรมแล้ว ระบบจะทำการให้ความร้อนแก่ลวดเรืองแสงและป้อนลวดให้สัมผัสกับชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ระหว่างการทดสอบ ระบบจะบันทึกเวลาการจุดติดไฟและเวลาการดับไฟโดยอัตโนมัติ ด้วยความแม่นยำของเวลาสูงสุดถึง ±0.1 วินาที เมื่อถึงระยะเวลาการให้ความร้อนที่ตั้งไว้ ระบบจะขับลวดเรืองแสงออกจากชิ้นงานโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ กระบวนการทำงานอัตโนมัติเช่นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเวลาการทำงานที่สม่ำเสมอสำหรับการทดสอบลวดเรืองแสงแต่ละครั้ง และช่วยเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูลในการทดลองแบบขนาน
การเปรียบเทียบสภาพการทำงานสำหรับการทดสอบลวดเรืองแสงแบบต่างๆ
ตารางด้านล่างแสดงรายการวัตถุประสงค์การทดสอบและสภาวะการทำงานทั่วไปของการทดสอบลวดเรืองแสงสามประเภทหลัก ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความแตกต่างในการใช้งานระหว่างผลิตภัณฑ์ทดสอบลวดเรืองแสงต่างๆ อย่างชัดเจน:
| ประเภทการทดสอบ | ตัวอย่างการทดสอบ | อุณหภูมิการทดสอบทั่วไป | ตัวชี้วัดการสังเกตที่สำคัญ |
| การทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของลวดเรืองแสง (GWEPT) | เครื่องจักรสำเร็จรูปและชิ้นส่วนประกอบ | 750 ℃, 850 ℃, 960 ℃ | ระยะเวลาการลุกไหม้หลังจากถอดลวดเรืองแสงออก หยดน้ำมันจะติดไฟกระดาษไหมหรือไม่ |
| ดัชนีการติดไฟของลวดเรืองแสง (GWFI) | วัตถุดิบพลาสติกและชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูป | การให้ความร้อนแบบไล่ระดับอุณหภูมิ 500℃~960℃ | อุณหภูมิสูงสุดที่ผ่านการทดสอบสามครั้งติดต่อกัน |
| อุณหภูมิการจุดระเบิดลวดเรืองแสง (GWIT) | วัสดุพลาสติกฉนวน | การให้ความร้อนแบบไล่ระดับอุณหภูมิ 500℃~960℃ | อุณหภูมิวิกฤตสำหรับการจุดติดไฟอย่างเสถียรครั้งแรกของชิ้นงาน |
• การเตรียมชิ้นงานก่อนการวิเคราะห์: ปรับอุณหภูมิและความชื้นให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ขจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวชิ้นงาน และยึดชิ้นงานไว้กับที่หนีบของอุปกรณ์
• การกำหนดค่าพารามิเตอร์: เลือกโปรแกรมทดสอบลวดเรืองแสงที่เหมาะสมบนอินเทอร์เฟซแบบสัมผัส ตั้งอุณหภูมิเป้าหมายและระยะเวลาการสัมผัสเรืองแสง และยืนยันแรงสัมผัสและขีดจำกัดการทะลุทะลวง
• การรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิ: จ่ายพลังงานและให้ความร้อนแก่ลวดเรืองแสง แล้วรอจนกว่าอุณหภูมิจะคงที่ตามค่าที่ตั้งไว้และรักษาระยะเวลาการปรับสมดุลที่เพียงพอ
• การทดสอบอัตโนมัติ: เริ่มการทดสอบ ลวดเรืองแสงจะเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงานด้วยความเร็วคงที่และรักษาการสัมผัส ระบบจะตรวจจับสัญญาณการจุดติดไฟและบันทึกพารามิเตอร์เวลาที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ
• การแยกอัตโนมัติ: เมื่อถึงระยะเวลาการสัมผัสที่ตั้งไว้ ลวดเรืองแสงจะถอยห่างจากชิ้นงานโดยอัตโนมัติ และจะมีการสังเกตสถานะของเปลวไฟอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะดับลง
• การบันทึกผล: บันทึกข้อมูลการทดสอบทั้งหมด สังเกตสถานะการติดไฟของกระดาษไหม และทำการตัดสินว่าผ่านหรือไม่ผ่านการทดสอบลวดเรืองแสงตามมาตรฐาน
ขั้นตอนทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยในปัจจุบัน และบันทึกการทดสอบสามารถนำไปใช้โดยตรงในการตรวจสอบการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์และการขอรับรองมาตรฐานได้

ในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา วิศวกรสามารถคัดกรองวัสดุหน่วงไฟได้อย่างรวดเร็วผ่านการทดสอบด้วยลวดเรืองแสง เปรียบเทียบความต้านทานการติดไฟของพลาสติกที่มีสูตรและวัสดุดัดแปลงที่แตกต่างกัน และเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนรอบบริเวณที่เกิดความร้อน เช่น ขั้วต่อและตัวเรือน ในระหว่างการควบคุมคุณภาพการผลิตจำนวนมาก เงื่อนไขการทดสอบที่เป็นมาตรฐานจะรวมเกณฑ์การประเมินสำหรับการตรวจสอบตัวอย่างขาเข้าและการทดสอบประเภทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทำให้รักษามาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยของผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่อง สำหรับผู้ผลิตเพื่อการส่งออก การที่อุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานสากล เครื่องทดสอบเพียงเครื่องเดียวสามารถทำการทดสอบด้วยลวดเรืองแสงที่จำเป็นสำหรับตลาดในประเทศและต่างประเทศ และลดการลงทุนในอุปกรณ์ทดสอบหลายเครื่อง อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับความต้องการการทดสอบด้วยลวดเรืองแสงของหลายอุตสาหกรรม รวมถึงเครื่องใช้ในครัวเรือน ไฟ LED ตัวควบคุมอุตสาหกรรม แท่นชาร์จ และขั้วต่อสายไฟ ข้อมูลที่เชื่อถือได้ที่ได้จากการทดสอบด้วยลวดเรืองแสงช่วยให้องค์กรต่างๆ สามารถระบุข้อบกพร่องในการออกแบบความปลอดภัยจากอัคคีภัยล่วงหน้าและลดอันตรายจากอัคคีภัยในระหว่างอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
การทดสอบด้วยลวดเรืองแสงเป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ขาดไม่ได้สำหรับการประเมินความปลอดภัยจากอัคคีภัยของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า จึงต้องการสภาวะการทดสอบที่สม่ำเสมอและข้อมูลที่เชื่อถือได้ LISUN ZRS-3H เครื่องทดสอบลวดเรืองแสง เครื่องมือนี้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยทั้งในประเทศและต่างประเทศอย่างเคร่งครัด ระบบฮาร์ดแวร์สามารถจำลองสภาวะสำคัญได้อย่างแม่นยำ รวมถึงอุณหภูมิของลวดเรืองแสงที่ 960℃ และแรงสัมผัส 1N ด้วยฟังก์ชันอัจฉริยะ เช่น การตั้งเวลาอัตโนมัติ การบันทึกเวลาการติดไฟและการดับไฟอัตโนมัติ และการแยกลวดเรืองแสงออกจากชิ้นงานโดยอัตโนมัติหลังจากให้ความร้อน ความไม่แน่นอนที่เกิดจากมนุษย์จึงลดลงเหลือน้อยที่สุด เพื่อรับประกันผลลัพธ์ที่แม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ในการทดสอบลวดเรืองแสง อุปกรณ์นี้ตอบสนองความต้องการทั้งการคัดกรองวัสดุในระหว่างการวิจัยและพัฒนา และการทดสอบประเภทของสินค้าสำเร็จรูป เป็นแพลตฟอร์มการทดสอบมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบความหน่วงไฟ การควบคุมคุณภาพ และการรับรองความปลอดภัยระดับสากลของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยด้านอัคคีภัยของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าภายใต้สภาวะความร้อนสูงเกินเนื่องจากความผิดพลาด
Tags:ZRS-3Hอีเมล์ของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *