ทำความเข้าใจมาตรฐานการทดสอบสเปรย์เกลือ: ASTM, ISO และข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรม

บทนำ
วัสดุทดสอบ และการเคลือบด้วยสเปรย์เกลือเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปและเป็นที่ยอมรับในการวัดความต้านทานต่อการกัดกร่อน องค์กรต่างๆ ได้กำหนดเกณฑ์และขั้นตอนเฉพาะเพื่อรับประกันความสม่ำเสมอและการเปรียบเทียบผลการทดสอบ

ในโพสต์นี้ เราจะมาดูสิ่งที่สำคัญที่สุดบางส่วนกัน การทดสอบสเปรย์เกลือ มาตรฐานจาก ASTM International, ISO และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อที่จะดำเนินการทดสอบสเปรย์เกลือที่เชื่อถือได้และตัดสินอย่างรอบรู้เกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุและประสิทธิภาพ ผู้ผลิต นักวิจัย และห้องปฏิบัติการทดสอบจะต้องเข้าใจข้อกำหนดเหล่านี้อย่างมั่นคง

มาตรฐานการทดสอบสเปรย์เกลือ ASTM
American Society for Testing and Materials (หรือที่เรียกว่า ASTM International) ได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรชั้นนำในการสร้างมาตรฐานทั่วโลก “แนวปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการใช้งานเครื่องสเปรย์เกลือ (หมอก)” ที่จัดพิมพ์โดย American Society for Testing and Materials (ASTM) B117 เป็นเอกสารที่มักมีการอ้างถึง

ขั้นตอน อุปกรณ์ และเกณฑ์การยอมรับทั้งหมดเกี่ยวกับการทดสอบสเปรย์เกลือมีระบุไว้ในเอกสารนี้ ช่วงเวลาที่เหมาะสม ความเข้มข้นของสารละลาย อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ และการประเมินตัวอย่างสำหรับการทดสอบมีระบุไว้ในเอกสารนี้

American Society for Testing and Materials (ASTM) เผยแพร่ทั้งมาตรฐานทั่วไปและมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม เช่น มาตรฐาน ASTM D1654 สำหรับการเคลือบสารอินทรีย์บนพื้นผิวโลหะ และมาตรฐาน ASTM G85 สำหรับการทดสอบวัสดุในสถานการณ์ต่างๆ มาตรฐานเหล่านี้สามารถพบได้บนเว็บไซต์ที่เกี่ยวข้อง

มาตรฐานการทดสอบสเปรย์เกลือ ISO
องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) ยังได้พัฒนา การทดสอบสเปรย์เกลือ มาตรฐานเพื่อรักษาความสามัคคีและความสม่ำเสมอในระดับสากลในด้านการทดสอบการกัดกร่อน ISO 9227 ซึ่งย่อมาจาก “การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศเทียม – การทดสอบสเปรย์เกลือ” เป็นมาตรฐานหลักสำหรับการทดสอบรูปแบบนี้ มีคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการทดลองการกัดกร่อนแบบเร่งในห้องพ่นเกลือ

การตั้งค่าการทดสอบ การเตรียมตัวอย่าง ระยะเวลาในการทดสอบ เกณฑ์การประเมิน และการรายงานผลลัพธ์ ทั้งหมดนี้ให้รายละเอียดไว้โดย ISO 9227 นอกเหนือจากมาตรฐาน ISO 9227 แล้ว ยังมีมาตรฐาน ISO อื่นๆ อีกมากมาย เช่น 7253 สำหรับสีและวาร์นิช และ 14993 สำหรับการเคลือบสีรถยนต์ เจาะลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับความครอบคลุมของการทดสอบสเปรย์เกลือ

ข้อกำหนดเฉพาะอุตสาหกรรม
เป็นไปได้ที่อุตสาหกรรมต่างๆ มากมายจะมีเกณฑ์การทดสอบสเปรย์เกลือที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและเงื่อนไขเฉพาะของการใช้งาน มาตรฐาน GMW14872 ที่พัฒนาโดย General Motors, มาตรฐาน CETP 00.00-L-467 ที่พัฒนาโดย Ford และมาตรฐาน SAE J2334 ที่พัฒนาโดย Society of Automotive Engineers เป็นตัวอย่างของมาตรฐานทั่วไปสำหรับการวัดความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบและสารเคลือบของยานยนต์  LISUN เป็นหนึ่งในห้องทดสอบสเปรย์เกลือที่ดีที่สุด

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีชุดมาตรฐานของตัวเอง ซึ่งรวมถึงคำแนะนำ เช่น ASTM F2129 สำหรับการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุและสารเคลือบของเครื่องบิน การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าอุตสาหกรรมการบินและอวกาศรักษามาตรฐานความปลอดภัยสูงสุดที่เป็นไปได้

ในบางอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์ การเดินเรือ การก่อสร้าง และการผลิต มีความเป็นไปได้ที่สิ่งใหม่ๆ การทดสอบสเปรย์เกลือ อาจนำหลักเกณฑ์ไปปฏิบัติได้ วัสดุและการเคลือบมักจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่คำนึงถึงสภาพแวดล้อมที่ไม่ซ้ำใครและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งจะต้องเผชิญตลอดอายุการใช้งาน

ผู้ผลิตและห้องปฏิบัติการทดสอบจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับมาตรฐานและแนวปฏิบัติเหล่านี้ เพื่อรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดและปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมของตน

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการเลือกวิธีทดสอบ
จำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องทำการทดสอบสเปรย์เกลือตามระเบียบการที่ระบุ เพื่อให้ได้ข้อมูลที่เชื่อถือได้และเปรียบเทียบได้ เมื่อเลือกการทดสอบสำหรับวัสดุ การเคลือบ อุตสาหกรรม และชุดมาตรฐานโดยเฉพาะ ผู้ผลิตและศูนย์ทดสอบจำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งและเลือกการทดสอบที่เหมาะสม

ควรคำนึงถึงการใช้งานตามวัตถุประสงค์ของส่วนประกอบ ความรุนแรงของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ระยะเวลาการทดสอบที่จำเป็น และเกณฑ์การประเมินที่ระบุไว้ในมาตรฐานที่บังคับใช้

เมื่อผู้ผลิตปฏิบัติตามวิธีการที่ได้รับอนุมัติสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ พวกเขาอาจไว้วางใจในผลการทดสอบของตน นอกจากนี้ การปฏิบัติตามกฎระเบียบยังทำให้ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต และผู้บริโภคในทุกขั้นตอนของห่วงโซ่อุปทานสามารถสื่อสารและเปรียบเทียบผลการทดสอบระหว่างกันได้ง่ายขึ้น การเลือกใช้วัสดุ การปรับปรุงกระบวนการ และประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์ ล้วนอาจได้รับความช่วยเหลือจากความรู้นี้

สรุป
การทดสอบสเปรย์เกลือที่ได้มาตรฐานและเชื่อถือได้นั้นขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่สร้างขึ้นโดยองค์กรต่างๆ เช่น ASTM International และ ISO นอกเหนือจากข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรม

การดำเนินการทดสอบ เกณฑ์ที่ควรใช้สำหรับการประเมิน และวิธีการเผยแพร่ผลลัพธ์สู่สาธารณะ ล้วนถูกสะกดไว้ในมาตรฐานเหล่านี้ หากผู้ผลิต นักวิจัย และศูนย์ทดสอบปฏิบัติตามเกณฑ์เหล่านี้ พวกเขาจะสามารถประเมินความต้านทานของวัสดุและสารเคลือบต่อการกัดกร่อนและอายุการใช้งานของสารเคลือบได้อย่างน่าเชื่อถือ

พื้นที่ การทดสอบสเปรย์เกลือ มาตรฐานที่สร้างขึ้นโดย American Society for Testing and Materials (ASTM) เช่น ASTM B117 อาจใช้เป็นแหล่งข้อมูลในการค้นหาแนวทางปฏิบัติในการดำเนินการทดสอบสเปรย์เกลือในอุตสาหกรรมต่างๆ หลักเกณฑ์เหล่านี้ระบุทุกอย่างตั้งแต่ระยะเวลาการทดสอบไปจนถึงความเข้มข้นของสารละลาย อุณหภูมิ และความชื้นสัมพัทธ์ ตลอดจนเกณฑ์ในการอนุมัติ พวกเขาเสนอรากฐานสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือที่น่าเชื่อถือและทำซ้ำได้

ในลักษณะที่ค่อนข้างเกี่ยวข้องกับเรื่องนี้ องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) ได้จัดทำมาตรฐานจำนวนหนึ่ง ซึ่งโดดเด่นที่สุดคือ ISO 9227 ซึ่งทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกสำหรับประสิทธิภาพของการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งในห้องพ่นเกลือ

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ISO 9227 ได้สรุปขั้นตอนที่ต้องปฏิบัติตาม ขั้นตอนการทดสอบที่ได้มาตรฐานเหล่านี้ทำให้สามารถเปรียบเทียบผลลัพธ์ของการทดสอบที่ดำเนินการในสาขาและอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) เสนอมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรมสำหรับวัสดุ เช่น สี วาร์นิช และสารเคลือบรถยนต์ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

เนื่องจากทุกธุรกิจมีข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมและวัตถุประสงค์ด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันออกไป การทดสอบสเปรย์เกลือจึงขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมที่เป็นปัญหาเป็นอย่างมาก

อุตสาหกรรมยานยนต์และการบินและอวกาศต่างก็มีเกณฑ์เฉพาะของตนเอง เป็นผลให้มีการผลิตมาตรฐานอุตสาหกรรม ได้แก่ General Motors GMW14872, Ford CETP 00.00-L-467, SAE J2334, ASTM F2129 และอื่นๆ อีกมากมายเพื่อตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ เกณฑ์เหล่านี้คำนึงถึงปัจจัยหลายประการ ซึ่งบางส่วนรวมถึงการสัมผัสกับองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นเวลานาน เช่น เกลือบนถนน ความชื้น อุณหภูมิที่แตกต่างกัน และสภาพบรรยากาศอื่น ๆ

เมื่อดำเนินการทดสอบสเปรย์เกลือตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ความน่าจะเป็นที่ผลลัพธ์จะสม่ำเสมอ เชื่อถือได้ และเปรียบเทียบได้จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยให้ผู้เล่นในห่วงโซ่อุปทานแบ่งปันผลการทดสอบและวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านั้นได้ง่ายขึ้น

เมื่อเลือกการทดสอบสำหรับวัสดุ การเคลือบ อุตสาหกรรม และชุดมาตรฐานโดยเฉพาะ ผู้ผลิตและศูนย์ทดสอบจำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งและเลือกการทดสอบที่เหมาะสม ระยะเวลาการทดสอบ การตั้งค่าการทดสอบ เกณฑ์การประเมิน และความรุนแรงของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องคำนึงถึง

โดยสรุป การประเมินความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานของวัสดุอย่างถูกต้องจะขึ้นอยู่กับมาตรฐานการทดสอบสเปรย์เกลือที่พัฒนาโดย ASTM, ISO และเกณฑ์เฉพาะอุตสาหกรรม การรักษาการปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลภายในอุตสาหกรรมเป็นไปได้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงขั้นตอนการทดสอบที่ได้มาตรฐานและผลการทดสอบที่เชื่อถือได้อีกด้วย

ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางที่กำหนดไว้ในด้านการเลือกวัสดุ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตและห้องปฏิบัติการทดสอบจึงมีศักยภาพในการยกระดับคุณภาพและความน่าเชื่อถือโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่จำหน่ายในทุกกลุ่มตลาด

Lisun Instruments Limited ถูกค้นพบโดย LISUN GROUP ใน 2003 LISUN ระบบคุณภาพได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015 อย่างเคร่งครัด ในฐานะสมาชิก CIE LISUN ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบตาม CIE, IEC และมาตรฐานสากลหรือระดับชาติอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านใบรับรอง CE และรับรองความถูกต้องโดยห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม

ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือ โกนิโอโฟโตมิเตอร์, การบูรณาการ Sphere, สเปกโตรเรดิโอมิเตอร์, เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระชาก, ปืนจำลอง ESD, รับ EMI, อุปกรณ์ทดสอบ EMC, เครื่องทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า, หอการค้าสิ่งแวดล้อม, หอการค้าอุณหภูมิ, ห้องสภาพภูมิอากาศ, ห้องเก็บความร้อน, การทดสอบสเปรย์เกลือ, ห้องทดสอบฝุ่น, ทดสอบการกันน้ำ, การทดสอบ RoHS (EDXRF), การทดสอบลวดเรืองแสง และ  เข็มทดสอบเปลวไฟ.

โปรดติดต่อเราหากคุณต้องการความช่วยเหลือใด ๆ
เทคโนโลยี Dep: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
ฝ่ายขาย: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:YWX/Q-010