นามธรรม
การเสื่อมสภาพของวัสดุอันเนื่องมาจากแสงแดด อุณหภูมิ และความชื้น ก่อให้เกิดความท้าทายอย่างมากต่อความทนทานของผลิตภัณฑ์ LISUN เอ็กซ์ดี-150LS ห้องทดสอบอายุหลอดไฟซีนอน งานวิจัยนี้แก้ปัญหาดังกล่าวโดยการบูรณาการหลักการสำคัญของ “การจำลองตามธรรมชาติ + การเร่งอายุ” ห้องทดสอบนี้ติดตั้งหลอดไฟซีนอนที่จำลองสเปกตรัมเต็มรูปแบบของแสงแดดธรรมชาติได้มากกว่า 90% จึงสามารถจำลองคลื่นแสงที่เป็นอันตราย (รังสีอัลตราไวโอเลตและแสงที่มองเห็นได้) จากแสงแดดภายนอกได้อย่างแม่นยำ เมื่อรวมกับโมดูลควบคุมอุณหภูมิ การฉีดน้ำ และการควบคุมความชื้น จึงสร้างวงจรการสลับกันของ “การสัมผัสแสง – อุณหภูมิสูง – การฉีดน้ำ – การควบแน่นที่อุณหภูมิต่ำ” ซึ่งจำลองปัจจัยหลักสามประการของการเสื่อมสภาพได้อย่างสมบูรณ์ งานวิจัยนี้ได้อธิบายรายละเอียดกลไกการทำงาน ข้อกำหนดทางเทคนิค ขั้นตอนการทดสอบ และการใช้งานจริงของห้องทดสอบ แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการบีบอัดการเสื่อมสภาพกลางแจ้งเป็นเวลาหลายเดือน/หลายปีให้เหลือเพียงไม่กี่วัน/สัปดาห์ ซึ่งให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการวิจัยและพัฒนาวัสดุ การตรวจสอบคุณภาพ และการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
1. บทนำ
ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเคลือบผิว พลาสติก สิ่งทอ และการผลิตรถยนต์ ความทนทานต่อสภาพอากาศของวัสดุเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยตรง การทดสอบการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติกลางแจ้งแบบดั้งเดิมนั้นใช้เวลานาน (ใช้เวลาหลายเดือนถึงหลายปี) และได้รับผลกระทบได้ง่ายจากปัจจัยที่ควบคุมไม่ได้ (เช่น ความแตกต่างของสภาพอากาศในแต่ละภูมิภาค การเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล) ทำให้ไม่มีประสิทธิภาพสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยหลอดซีนอน ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการเร่งการเสื่อมสภาพเทียม ช่วยแก้ปัญหานี้โดยการจำลองปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมตามธรรมชาติในห้องปฏิบัติการ หนึ่งในนั้นคือ... LISUN ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของวัสดุด้วยหลอดไฟซีนอน XD-150LS โดดเด่นด้วยความคล้ายคลึงทางสเปกตรัมกับแสงธรรมชาติสูง การควบคุมสภาพแวดล้อมที่แม่นยำ และการปฏิบัติตามมาตรฐานสากลหลายประการ บทความนี้มุ่งเน้นไปที่หลักการออกแบบ พารามิเตอร์ทางเทคนิค และสถานการณ์การใช้งาน เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของวัสดุ
การดำเนินการของ LISUN ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของหลอดไฟซีนอน XD-150LS ใช้หลักการสำคัญสองประการ ได้แก่ การจำลองแสงแดดแบบเต็มสเปกตรัม และการเสื่อมสภาพแบบวัฏจักรหลายปัจจัย
ห้องทดสอบนี้ใช้หลอดไฟซีนอนอาร์คขนาด 1.8 กิโลวัตต์ที่ผลิตในประเทศจีน (อายุการใช้งาน 1200 ชั่วโมง) เป็นแหล่งกำเนิดแสงหลัก แตกต่างจากหลอดฟลูออเรสเซนต์ทั่วไปที่ปล่อยแสงอัลตราไวโอเลตเพียงบางส่วนเท่านั้น หลอดไฟซีนอนอาร์คเมื่อรวมกับตัวกรองแก้วกรดบอริก สามารถจำลองสเปกตรัมเต็มรูปแบบของแสงแดดธรรมชาติ (ช่วงความยาวคลื่น 280~800 นาโนเมตร) รวมถึงแสงอัลตราไวโอเลต (UV, 280~400 นาโนเมตร) และแสงที่มองเห็นได้ (400~800 นาโนเมตร) ดังแสดงในรูปที่ 1 ความคล้ายคลึงกันของสเปกตรัมระหว่างหลอดซีนอนและแสงแดดธรรมชาติมีมากกว่า 90% ทำให้มั่นใจได้ว่ากลไกการเสื่อมสภาพของวัสดุที่เกิดจากแสงในห้องทดสอบนั้นสอดคล้องกับการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติกลางแจ้ง ตัวอย่างเช่น แถบ UV (โดยเฉพาะ 340 นาโนเมตร) ในสเปกตรัมของหลอดซีนอนสามารถจำลองการเสื่อมสภาพของวัสดุพอลิเมอร์ที่เกิดจาก UV คลื่นสั้นในแสงแดดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประเมินความทนทานต่อสภาพอากาศของพลาสติกและสารเคลือบ
รูปที่ 1: การเปรียบเทียบสเปกตรัมระหว่างหลอดไฟซีนอน (LISUN XD-150LS) และแสงแดดธรรมชาติ
| ช่วงความยาวคลื่น (นาโนเมตร) | ความเข้มของแสงแดดธรรมชาติ (วัตต์/ตร.ม.) | ความเข้มของแสงจากหลอดซีนอน (วัตต์/ตร.ม.) | ความคล้ายคลึงทางสเปกตรัม (%) |
| 280~340 (UV-B/C) | 0.15 ~ 0.40 | 0.12 ~ 0.38 | 85 ~ 95 |
| 340~400 (UV-A) | 0.30 ~ 0.60 | 0.28 ~ 0.57 | 92 ~ 95 |
| 400-800 (แสงที่มองเห็นได้) | 300 ~ 1200 | 280 ~ 1180 | 93 ~ 98 |
เพื่อจำลองสภาวะการเสื่อมสภาพกลางแจ้งอย่างสมบูรณ์ ห้องทดสอบนี้จึงผสานรวมโมดูลควบคุมสภาพแวดล้อมหลักสามส่วน (อุณหภูมิ ความชื้น และการพ่นน้ำ) เพื่อสร้างวงจรการสลับกันของ “การสัมผัสแสง – อุณหภูมิสูง – การพ่นน้ำ – การควบแน่นที่อุณหภูมิต่ำ” ตรรกะของวงจรและพารามิเตอร์การควบคุมเฉพาะมีดังต่อไปนี้:
• ขั้นตอนการทดสอบการรับแสง: เปิดหลอดไฟซีนอน และปรับความเข้มของแสงได้ในช่วง 0.30~0.57 วัตต์/ตารางเมตร (ที่ 340 นาโนเมตร) หรือ 0.66~1.22 วัตต์/ตารางเมตร (ที่ 420 นาโนเมตร) ควบคุมอุณหภูมิแผงสีดำ (BPT) ให้อยู่ในช่วง 45~85 องศาเซลเซียส เพื่อจำลองการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิพื้นผิววัสดุภายใต้แสงแดด
• ขั้นตอนอุณหภูมิสูง: รักษาอุณหภูมิภายในห้องไว้ที่ RT~80℃ (RT = อุณหภูมิห้อง) โดยมีค่าความผันผวนของอุณหภูมิไม่เกิน ±0.5℃ เพื่อเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันทางความร้อนของวัสดุ
• ขั้นตอนการฉีดพ่น: ใช้หัวฉีดที่มีรูขนาด 0.8 มม. ฉีดพ่นน้ำด้วยแรงดัน 0.12~0.15 MPa สามารถปรับเวลาการฉีดพ่น (1~9999 นาที) และรอบการฉีดพ่น (1~240 นาที) ได้ เพื่อจำลองการกัดเซาะจากฝน
• ขั้นตอนการควบแน่นที่อุณหภูมิต่ำ: ลดอุณหภูมิภายในห้องลงเหลือ 50℃±2℃ (โดยปิดไฟ) และรักษาระดับความชื้นไว้ที่ 80~95% RH เพื่อจำลองการเกิดน้ำค้างบนพื้นผิววัสดุในเวลากลางคืน ซึ่งส่งเสริมการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีของสารเคลือบและโลหะ
สภาพแวดล้อมแบบหมุนเวียนนี้ครอบคลุมปัจจัยหลักสามประการของการเสื่อมสภาพของวัสดุ (แสงแดด อุณหภูมิ ความชื้น) อย่างครบถ้วน และยังช่วยเพิ่มความเข้มข้นของปัจจัยสำคัญ (เช่น การเพิ่มความเข้มของรังสียูวี การขยายช่วงอุณหภูมิ/ความชื้น) ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการเสื่อมสภาพ ตัวอย่างเช่น ปรากฏการณ์การเสื่อมสภาพที่ใช้เวลา 6 เดือนกลางแจ้งสำหรับสีรถยนต์ สามารถจำลองได้ในห้องทดลองภายใน 2-3 สัปดาห์
3. ข้อมูลทางเทคนิคของ LISUN ห้องทดสอบอายุหลอดไฟ Xenon XD-150LS
ประสิทธิภาพของ LISUN เครื่อง XD-150LS ได้รับการสนับสนุนจากพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เข้มงวด ซึ่งรับประกันความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของการทดสอบ ตารางที่ 2 แสดงข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ พร้อมทั้งเปรียบเทียบกับเครื่องอื่นๆ LISUN ดูตัวอย่างรุ่น (XD-010LS/XD-010LF) เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง
ตารางที่ 2: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของ LISUN ห้องทดสอบอายุหลอดไฟซีนอน
| หมวดหมู่พารามิเตอร์ | ชื่อพารามิเตอร์ | เอ็กซ์ดี-150LS | เอ็กซ์ดี-010LS | XD-010LF |
|---|---|---|---|---|
| ขนาดห้องทดสอบ | ขนาดด้านใน (D)Wอืม) | 500600500 | 100010001000 | 100010001000 |
| ขนาดภายนอก (D)Wอืม) | 103011301900 | 173014302100 | 173014302100 | |
| ชั้นวางตัวอย่าง | ประเภท | แบบแผงเรียบ | แบบแผงเรียบ | แบบดรัม |
| ขนาด / ความจุ | 460 * 550mm | 960 * 960mm | ตัวอย่างจำนวน 66 ชิ้น (ขนาด 190*70 มม. ต่อชิ้น) | |
| ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางหลอดไฟ (มม.) | 200~400 (ปรับได้) | 260~300 (คงที่) | 260~300 (คงที่) | |
| การควบคุมอุณหภูมิ | ช่วงอุณหภูมิภายในห้อง | RT~80℃ | RT~80℃ | RT~80℃ |
| ช่วงอุณหภูมิแผงควบคุมสีดำ | 45 85 ℃ ~ | 45 85 ℃ ~ | 45 85 ℃ ~ | |
| อุณหภูมิ ความผันผวน | ≤± 0.5 ℃ | ≤± 0.5 ℃ | ≤± 0.5 ℃ | |
| ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิ (ปิดไฟ) | ± 2 ℃ | ± 2 ℃ | ± 2 ℃ | |
| พลังงานความร้อน | 2KW | 4.5KW | 4.5KW | |
| การควบคุมความชื้น | ช่วงความชื้น | ความชื้นสัมพัทธ์ 20-95% | ความชื้นสัมพัทธ์ 20-95% | ความชื้นสัมพัทธ์ 20-95% |
| ความผันผวนของความชื้น | ความชื้นสัมพัทธ์ +2%, -3% | ความชื้นสัมพัทธ์ +2%, -3% | ความชื้นสัมพัทธ์ +2%, -3% | |
| พลังเพิ่มความชื้น | 2KW | 3KW | 3KW | |
| ระบบหลอดไฟซีนอน | กำลังไฟ/จำนวนหลอดไฟ | 1 * 1.8KW | 3 * 1.8KW | 1 * 6.0KW |
| อายุ | ชั่วโมง 1200 | ชั่วโมง 1200 | ชั่วโมง 1200 | |
| ประเภทตัวกรอง | แก้วกรดบอริก | ตัวกรองชุดเต็ม | ตัวกรองชุดเต็ม | |
| วิธีการทำความเย็น | อากาศเย็น | น้ำเย็น | น้ำเย็น | |
| ละอองน้ำ | สเปรย์แรงดัน | 0.12 ~ 0.15Mpa | 0.12 ~ 0.15Mpa | 0.12 ~ 0.15Mpa |
| เวลา/รอบการพ่น | 1~9999 นาที / 1~240 นาที | 1~9999 นาที / 1~240 นาที | 1~9999 นาที / 1~240 นาที | |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | ประเภท/แรงดัน/ความถี่ | ไฟฟ้าเฟสเดียว 220V 50Hz | สามเฟส 380V 50Hz | สามเฟส 380V 50Hz |
| การใช้พลังงาน | 7KW | 15KW | 17KW |
ข้อดีที่สำคัญของ XD-150LS ได้แก่: (1) ระยะห่างที่ปรับได้ระหว่างชั้นวางตัวอย่างและศูนย์กลางหลอดไฟ เหมาะสำหรับตัวอย่างที่มีความหนาต่างกัน (2) การออกแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งบำรุงรักษาง่ายกว่าการระบายความร้อนด้วยน้ำ (ที่ใช้ใน XD-010LS/XD-010LF) (3) ขนาดภายในกะทัดรัด เหมาะสำหรับการทดสอบ R&D ในปริมาณน้อย (เช่น การคัดกรองสูตรเคลือบใหม่)
เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของผลการทดสอบ LISUN XD-150LS จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานอย่างเคร่งครัด ซึ่งแบ่งออกเป็น 7 ขั้นตอน (รูปที่ 2):
รูปที่ 2: ผังงานของ LISUN ขั้นตอนการทดสอบ XD-150LS
1. การเตรียมตัวอย่าง → 2. การตรวจสอบอุปกรณ์ → 3. การตั้งค่าเงื่อนไข → 4. การวางตัวอย่าง → 5. การทดสอบ → 6. การทดสอบขั้นกลาง/ขั้นสุดท้าย → 7. การประเมินผล
• ตัดชิ้นตัวอย่างตามมาตรฐานการทดสอบ (เช่น 75×150 มม. สำหรับพลาสติก 100×200 มม. สำหรับสารเคลือบ) เพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างมีความเป็นตัวแทนที่ดี
• ใช้ LISUN เครื่องมือเสริมสำหรับวัดคุณสมบัติเบื้องต้น:
• HSCD-860 เครื่องวัดสเปกตรัมแบบพกพา: ทดสอบความแตกต่างของสีเริ่มต้น (ΔE₀)
• เครื่องวัดความเงา AGM-500: วัดความเงาเริ่มต้น (ค่าความเงาที่ 60°, G₀)
• PULL-500KG เครื่องทดสอบแรงดึง: กำหนดค่าความแข็งแรงแรงดึงเริ่มต้น (σ₀)
• บรรจุตัวอย่างลงในภาชนะที่สะอาดและแห้งเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
• ตรวจสอบอายุการใช้งานของหลอดซีนอน (เปลี่ยนหากใช้งานเกิน 1200 ชั่วโมง) และความสมบูรณ์ของตัวกรอง (ไม่มีรอยแตก/รอยขีดข่วน)
• ตรวจสอบระบบระบายความร้อน (การไหลของอากาศสำหรับ XD-150LS) และระบบฉีดน้ำ (การอุดตันของหัวฉีด ระดับน้ำในถัง ค่าการนำไฟฟ้า <5μs/cm)
• ปรับเทียบค่าความเข้มของแสง (โดยใช้เครื่องวัดความเข้มของแสงมาตรฐาน) และเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (ค่าความคลาดเคลื่อน ≤±2℃)
ยกตัวอย่างเช่น การทดสอบวัสดุตกแต่งภายในรถยนต์ (ตามมาตรฐาน SAE J2412):
• ความเข้มของแสง: 0.55 วัตต์/ตารางเมตร (ที่ 340 นาโนเมตร)
• อุณหภูมิ: 63℃±3℃ (ช่วงสว่าง), 50℃±2℃ (ช่วงมืด)
• ความชื้นสัมพัทธ์: 50%±5% RH (ช่วงกลางวัน), 90%±5% RH (ช่วงกลางคืน)
• รอบการพ่น: พ่น 18 นาที / พัก 102 นาที
• ติดตั้งชิ้นงานทดสอบบนแท่นวางแบบแบน (460×550 มม.) โดยให้พื้นผิวที่ต้องการทดสอบหันเข้าหาหลอดไฟซีนอน
• เว้นระยะห่างระหว่างตัวอย่างอย่างน้อย 10 มม. เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแสงสว่าง/อุณหภูมิสม่ำเสมอ
• ปิดพื้นที่ว่างในชั้นวางด้วยกระดานดำเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อมภายในห้องทดลอง
• ปิดประตูห้องทดสอบ เริ่มการทำงานของอุปกรณ์ และปรับค่าพารามิเตอร์ให้คงที่ประมาณ 30 นาที
• เริ่มจับเวลา และบันทึกข้อมูล (ความเข้มของแสง อุณหภูมิ ความชื้น) ทุก 24 ชั่วโมง
• หลีกเลี่ยงการเปิดประตูบ่อย หากจำเป็น ให้หยุดตัวจับเวลาชั่วคราวและเริ่มต้นใหม่เมื่อค่าต่างๆ คงที่แล้ว
• หลังจากทดสอบครบ 250 ชั่วโมง ให้นำตัวอย่างออกและปรับสภาพในสภาพแวดล้อมมาตรฐาน (23℃±2℃, ความชื้นสัมพัทธ์ 50%±5%) เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
• วัดค่าความแตกต่างของสี (ΔE), ความเงา (G) และความแข็งแรงดึง (σ) อีกครั้งโดยใช้เครื่องมือเดิม
• การประเมินลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบการซีดจาง (ΔE > 3 บ่งชี้ว่าซีดจางอย่างมาก) การเป็นฝุ่นผง หรือการแตกร้าว
• การประเมินประสิทธิภาพ: คำนวณอัตราการคงความแข็งแรงแรงดึง (σ/σ₀ × 100%); อัตราการคงความแข็งแรงต่ำกว่า 80% บ่งชี้ว่าทนต่อสภาพอากาศได้ไม่ดี
• การประเมินความสอดคล้อง: เปรียบเทียบผลลัพธ์กับมาตรฐาน (เช่น SAE J2412 กำหนดให้ ΔE ≤ 5 และอัตราการคงสภาพ σ ≥70% สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ที่ผ่านการรับรอง)
การขอ LISUN XD-150LS เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากเป็นไปตามมาตรฐานสากล (เช่น ISO 4892-2, ASTM G155, SAE J2412) และมีเงื่อนไขการทดสอบที่ยืดหยุ่น
ในอุตสาหกรรมสีเคลือบ บุคลากรฝ่ายวิจัยและพัฒนาใช้ห้องทดสอบนี้เพื่อคัดกรองสูตรสีเคลือบป้องกันการเสื่อมสภาพใหม่ๆ ตัวอย่างเช่น เปรียบเทียบประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพของสีเคลือบอะคริลิกสองสูตร (A และ B) หลังจากการทดสอบ 500 ชั่วโมง:
• สูตร A: ΔE = 6.2, อัตราการคงความเงา = 65%, อัตราการคงความแข็งแรงดึง = 72%
• สูตร B: ΔE = 3.1, อัตราการคงความเงา = 88%, อัตราการคงความแข็งแรงดึง = 90%
• ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าสูตร B มีประสิทธิภาพในการต่อต้านริ้วรอยได้ดีกว่า จึงถูกเลือกเพื่อนำไปพัฒนาต่อ
สำหรับการผลิตวัสดุกันน้ำ (ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 16422.2) ผู้ผลิตจะใช้เครื่อง XD-150LS ในการทดสอบก่อนส่งมอบ โดยเครื่องจะจำลองสภาวะการใช้งานกลางแจ้งเป็นเวลา 2000 ชั่วโมง (เทียบเท่ากับการใช้งานกลางแจ้ง 5 ปี) และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
• ไม่มีรอยแตก รอยโป่ง หรือรอยลอก
• อัตราการดูดซึมน้ำเพิ่มขึ้น ≤10%
• อัตราการคงความแข็งแรงของแรงดึง ≥85%
สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งภายนอกรถยนต์ (เช่น กันชน ที่เป็นไปตามมาตรฐาน SAE J2527) ห้องทดสอบจะจำลองการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง (70℃) และวัฏจักรการฉีดพ่นฝน หลังจากทดสอบ 1000 ชั่วโมง กันชนที่ผ่านการรับรองจะต้องมีคุณสมบัติดังนี้:
• ความแตกต่างของสี ΔE ≤ 4
• อัตราการคงความแข็งแรงต่อแรงกระแทก ≥75%
• ไม่มีการเปลี่ยนสีหรือการเสียรูปทรง
6 ข้อสรุป
การขอ LISUN เอ็กซ์ดี-150LS ห้องทดสอบอายุหลอดไฟซีนอนด้วยหัวใจหลักคือ “การจำลองตามธรรมชาติ + การเร่งอายุ” ห้องทดสอบนี้จึงแก้ปัญหาความไม่ประสิทธิภาพของการทดสอบการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลอดไฟซีนอนที่มีความคล้ายคลึงทางสเปกตรัมสูงและระบบควบคุมแบบวงจรหลายปัจจัยช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลการทดสอบมีความสอดคล้องกับการเสื่อมสภาพกลางแจ้งจริง ด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคที่เข้มงวดและขั้นตอนมาตรฐาน ห้องทดสอบนี้จึงให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการวิจัยและพัฒนาวัสดุ การตรวจสอบคุณภาพ และการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมในด้านการเคลือบ พลาสติก ยานยนต์ และสาขาอื่นๆ เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ ต้องการความทนทานของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยหลอดไฟซีนอนจึงจะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการส่งเสริมการพัฒนาวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงและทนต่อสภาพอากาศ
อีเมล์ของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *