การประเมินดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสงโดยใช้เครื่องทดสอบลวดเรืองแสง

พื้นที่ เครื่องมือวัดเรืองแสง ใช้เพื่อจำลองการจุดระเบิดของวัสดุฉนวนหรือส่วนประกอบที่ติดไฟได้อื่นๆ ภายในอุปกรณ์ที่อาจติดไฟเนื่องจากลวดร้อนหรือองค์ประกอบร้อน ภายใต้เงื่อนไขบางประการ เช่น กระแสฟอลต์ที่ไหลผ่านสายไฟ การโอเวอร์โหลดของส่วนประกอบ และหน้าสัมผัสที่ไม่ดี ส่วนประกอบบางอย่างอาจมีอุณหภูมิถึงระดับหนึ่งซึ่งทำให้ชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้เคียงลุกไหม้ สามารถทดสอบได้ผ่านทาง ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง การทดสอบและการทดสอบลวดร้อน 850 องศา

พื้นที่ เครื่องมือวัดเรืองแสง เหมาะสำหรับการทดสอบการทนไฟของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบ ชิ้นส่วนฉนวนที่เป็นพลาสติกและอโลหะที่ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น กล่องสวิตช์ เต้ารับรีเลย์ ฯลฯ ภายใต้สภาวะฟอลต์หรือโอเวอร์โหลดที่อาจทำให้อุณหภูมิสูงเกิน อุณหภูมิหรือจุดติดไฟให้กับชิ้นส่วนใกล้เคียง เครื่องทดสอบลวดร้อนจำลองความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากองค์ประกอบร้อนหรือตัวต้านทาน เช่น แหล่งกำเนิดโอเวอร์โหลดหรือแหล่งกำเนิดประกายไฟ ในระยะเวลาอันสั้น และประเมินอันตรายจากไฟไหม้ผ่านเทคนิคการจำลอง

หลักการทำงานของ เครื่องมือวัดเรืองแสง: วัสดุที่ระบุของลวดนิกเกิล-โครเมียม 4 มม. (หัวลวดร้อนรูปตัว U) ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิทดสอบที่ระบุ (300°C~1000°C) ด้วยกระแสไฟฟ้าสูง ตัวอย่างทดสอบจะต้องผ่านการทดสอบการไหม้เกรียมเป็นเวลา 30 วินาที โดยใช้แรงดันที่กำหนด (1.0N) อันตรายจากการจุดติดไฟของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์จะพิจารณาจากว่าตัวอย่างทดสอบและวัสดุบุรองจะติดไฟหรือคงการเผาไหม้ไว้หรือไม่ หลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น เวลาที่แผดเผา เวลาในการจุดติดไฟ (Ti) เวลาในการดับเปลวไฟ (Te) และ ดัชนีความไวไฟ (GWFI) จะถูกบันทึกไว้

พื้นที่ เครื่องมือวัดเรืองแสง ใช้เพื่อทดสอบคุณสมบัติการทนไฟของวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ลวดร้อนทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ อุณหภูมิของลวดร้อนถูกตั้งค่าและควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิ ในระหว่างกระบวนการทดสอบ ตัวควบคุมอุณหภูมิจะทำงานในโหมดแมนนวลเพื่อสร้างสัญญาณแรงดันไฟฟ้าที่ระบุบนตัวแปรที่ถูกควบคุม (ลวดร้อน) ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการป้อนกลับต่อตัวแปรอ้างอิง (เทอร์โมคัปเปิ้ล) บนตัวควบคุมอุณหภูมิ

สามารถตั้งอุณหภูมิของลวดร้อนได้ตั้งแต่อุณหภูมิห้องถึง 1000°C อุณหภูมิของลวดร้อนวัดโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลหุ้มชนิด K (คลาส 1) ตามมาตรฐาน IEC60584-2 ในระหว่างกระบวนการทดสอบ ตัวอย่างทดสอบจะถูกเคลื่อนไปทางลวดร้อนด้วยความเร็วคงที่ 11 มม./วินาที จากนั้นจึงเคลื่อนกลับ เวลาทำความร้อน 30 วินาทีถูกควบคุมโดยตัวจับเวลา ตัวยึดตัวอย่างทดสอบถูกดึงเข้าหาลวดร้อนด้วยแรง 1N แหล่งจ่ายไฟอยู่ที่ 230VAC ± 10% (50Hz) สามารถระบุเงื่อนไขทางเทคนิคอื่น ๆ ได้หากจำเป็น

พื้นที่ ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง การทดสอบและการทดสอบลวดร้อน 850 องศาเป็นวิธีการทดสอบการทนไฟที่ใช้กันทั่วไปสองวิธีสำหรับวัสดุ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การก่อสร้าง การบิน และอุตสาหกรรมเคมี วัตถุประสงค์ของการทดสอบเหล่านี้คือเพื่อประเมินประสิทธิภาพการทนไฟของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถป้องกันการแพร่กระจายของไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพและปกป้องความปลอดภัยของผู้คนและทรัพย์สินในกรณีเกิดเพลิงไหม้

พื้นที่ ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง การทดสอบเป็นวิธีการประเมินความสามารถในการติดไฟของวัสดุ ในระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกสัมผัสกับแหล่งกำเนิดเปลวไฟที่เฉพาะเจาะจง และสังเกตลักษณะการเผาไหม้ของตัวอย่างเพื่อตรวจสอบความสามารถในการติดไฟ โดยทั่วไปผลการทดสอบจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ซึ่งแสดงถึงเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่การเผาไหม้ของวัสดุต่อพื้นที่ทั้งหมด ค่าดัชนีความไวไฟที่ต่ำกว่าบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการทนไฟที่ดีขึ้นของวัสดุ

การทดสอบลวดร้อน 850 องศาเป็นวิธีการประเมินความต้านทานความร้อนของวัสดุ ในการทดสอบ ลวดโลหะขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. ได้รับความร้อนถึง 850 องศาเซลเซียส และสัมผัสกับวัสดุทดสอบ หากวัสดุสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงของเส้นลวดได้โดยไม่เกิดความเสียหายหรือการหลอมละลายอย่างมีนัยสำคัญก็ถือว่ามีความต้านทานความร้อนได้ดี

วิธีการทดสอบทั้งสองนี้มีบทบาทสำคัญในการออกแบบผลิตภัณฑ์และการเลือกใช้วัสดุ

1. ช่วยให้ผู้ผลิตและนักออกแบบเลือกวัสดุทนไฟที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความต้านทานไฟเพียงพอในกรณีเกิดเพลิงไหม้ ด้วยการประเมินประสิทธิภาพการติดไฟและการต้านทานความร้อนของวัสดุ ความเสี่ยงในการใช้วัสดุที่ติดไฟง่ายหรือวัสดุที่ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงจะลดลงได้ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดและการแพร่กระจายของไฟ

ในปี 2 ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง การทดสอบและการทดสอบลวดร้อน 850 องศาสามารถใช้เพื่อประเมินความแตกต่างในประสิทธิภาพการทนไฟระหว่างวัสดุที่แตกต่างกัน ด้วยการเปรียบเทียบผลการทดสอบของวัสดุต่างๆ จึงสามารถระบุได้ว่าวัสดุใดเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่เฉพาะเจาะจงมากกว่า ตัวอย่างเช่น ในด้านการก่อสร้าง จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีดัชนีการติดไฟต่ำกว่าและทนความร้อนได้สูงกว่า เพื่อความปลอดภัยที่สูงขึ้น ในด้านที่มีความเสี่ยงสูง เช่น อุตสาหกรรมการบินและเคมี ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการทนไฟสำหรับวัสดุจะสูงกว่า ทำให้วิธีการทดสอบเหล่านี้มีความสำคัญเป็นพิเศษ

ในปี 3 ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง การทดสอบและการทดสอบลวดร้อน 850 องศาสามารถใช้เพื่อควบคุมและตรวจสอบการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตสามารถใช้วิธีการทดสอบเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของตนเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดการทนไฟที่เกี่ยวข้อง เมื่อดำเนินการทดสอบเป็นประจำ ปัญหาด้านประสิทธิภาพของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์สามารถตรวจพบได้ทันเวลา และสามารถดำเนินมาตรการปรับปรุงที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ และความน่าเชื่อถือ

ในปี 4 ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง การทดสอบและการทดสอบลวดร้อน 850 องศาเป็นวิธีการสำคัญในการประเมินประสิทธิภาพการทนไฟของวัสดุ การนำไปใช้และความสำคัญสามารถสรุปได้ดังนี้ ช่วยในการเลือกวัสดุทนไฟที่เหมาะสมเพื่อลดความเสี่ยงในการเกิดเพลิงไหม้ ประเมินความแตกต่างในประสิทธิภาพการทนไฟระหว่างวัสดุต่าง ๆ และการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด ใช้สำหรับควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดการทนไฟ วิธีการทดสอบเหล่านี้มีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสาขาต่างๆ และมีบทบาทสำคัญในการรับรองความปลอดภัยของผู้คนและทรัพย์สิน

หมายเหตุ

1. ผู้ใช้อุปกรณ์นี้ต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร เนื่องจากความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าอาจส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
2. เทอร์โมคัปเปิลใช้เพื่อการสอบเทียบเท่านั้น และควรทำเครื่องหมายไว้บนแอมมิเตอร์หลังการสอบเทียบ เพื่อให้สามารถนำไปใช้ในการทดสอบครั้งต่อไปได้ หลังจากที่อุณหภูมิเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องแล้ว ควรถอดเทอร์โมคัปเปิลออกจากสายไฟร้อนอย่างระมัดระวังก่อนเริ่มการทดสอบ (เทอร์โมคัปเปิลเป็นสินค้าบริโภคและไม่อยู่ในการรับประกันผลิตภัณฑ์)
3. ไม่ควรใช้งานลวดร้อนที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานเพื่อไม่ให้อายุการใช้งานสั้นลง ควรลดกระแสไฟและควรปิดแหล่งจ่ายไฟทันทีหลังการใช้งานแต่ละครั้ง
4. หลังจากการทดสอบแต่ละครั้งเสร็จสิ้น ควรทำความสะอาดห้องเผาไหม้ในขณะที่ปิดเครื่อง และควรระมัดระวังไม่ให้กระทบกับเทอร์โมคัปเปิลและลวดร้อน
5. หลังจากการเผาไหม้เกิดขึ้น สามารถใช้พัดลมดูดอากาศเพื่อระบายก๊าซเสียได้ แต่ไม่ควรเปิดพัดลมในระหว่างการทดสอบเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลการทดสอบ
6. หากจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนสายไฟร้อน ต้องแน่ใจว่าได้ขันสกรูที่คลายออกแล้วให้แน่น มิฉะนั้นการสัมผัสที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อวงจรปัจจุบันและสร้างอินเทอร์เฟซที่อุณหภูมิสูง หลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนแล้ว ควรขันสกรูทั้งหมดให้แน่น

พื้นที่ ZRS-3H เครื่องทดสอบลวดเรืองแสงเป็นไปตาม IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) < วิธีทดสอบพื้นฐานของลวดเรืองแสง วิธีทดสอบพื้นฐานของอุปกรณ์ลวดเรืองแสง>, UL 746A, IEC829, DIN695 และ VDE0471.

ZRS-3H เครื่องมือทดสอบเรืองแสง