ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการทดสอบฝุ่นเข้า: วิธีการทำงานของห้องทดสอบกันฝุ่น

บทนำ
ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานของสินค้าจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือฝุ่นละอองมาก ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของ การทดสอบฝุ่นเข้า. ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักร และอุปกรณ์ที่ละเอียดอ่อนทั้งหมดอาจได้รับผลกระทบจากฝุ่นละออง บางครั้งถึงขั้นทำงานล้มเหลว

ผู้ผลิตใช้ห้องทดสอบกันฝุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายเหล่านี้ มีการกล่าวถึงการทดสอบฝุ่นเข้าในรายละเอียดรวมถึงการทำงานของ ห้องทดสอบกันฝุ่น. การจำลองและการประเมินการต้านทานฝุ่นเป็นส่วนสำคัญของการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการประกันคุณภาพ ดังนั้นเราจะดูเทคนิคการทดสอบ มาตรฐาน และอุปกรณ์ที่ใช้ในพื้นที่นี้

ความสำคัญของการทดสอบฝุ่นเข้า
ผลลัพธ์ของการทดสอบการซึมผ่านของฝุ่นได้รับความไว้วางใจอย่างมากในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานพาหนะ เครื่องบิน และโรงงาน เป็นประโยชน์สำหรับบริษัทต่างๆ ในการกำหนดว่าผลิตภัณฑ์ของตนจะยืนหยัดได้ดีเพียงใดในโลกแห่งความเป็นจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นและอนุภาคจำนวนมาก

เป็นไปได้ที่ผู้ผลิตจะประเมินความทนทานของผลิตภัณฑ์ของตนโดยให้ฝุ่นจับภายใต้การตั้งค่าที่มีการตรวจสอบอย่างรอบคอบ

มาตรฐานการทดสอบและข้อบังคับ
เพื่อให้มั่นใจว่า การทดสอบฝุ่นเข้า มีความสอดคล้องและเทียบเคียงได้ในระดับโลก บรรทัดฐานและมาตรฐานระหว่างประเทศจำนวนมากได้รับการพัฒนา ขั้นตอน ฝุ่นหลายประเภท ระยะเวลาของการทดสอบ และเกณฑ์สำหรับการผ่านหรือไม่ผ่านนั้นเขียนไว้อย่างละเอียดโดยหลักเกณฑ์เหล่านี้

สองตัวอย่างดังกล่าว ได้แก่ รหัส Ingress Protection (IP) ซึ่งจัดทำโดย International Electrotechnical Commission (IEC) และ Military Standardization Program (MIL-STD) 810G ซึ่งใช้โดยกองทัพ

การออกแบบและการทำงานของห้องทดสอบกันฝุ่น
ห้องทดสอบกันฝุ่นถูกสร้างขึ้นมาเป็นพิเศษซึ่งออกแบบมาเพื่อเลียนแบบสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น ผู้ผลิตมีตัวเลือกในการส่งผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อควบคุมการสัมผัสฝุ่นในห้องเหล่านี้ ตัวห้องเอง ระบบสร้างฝุ่น ระบบจัดการการไหลของอากาศ และหน่วยกรองล้วนเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของห้องเหล่านี้

ร่างกายของห้องหลักมักทำจากวัสดุที่มีอายุการใช้งานยาวนานและปิดสนิทเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปภายใน ไม่เพียงแต่ทำหน้าที่เป็นพื้นที่เก็บข้อมูลสำหรับอุปกรณ์สร้างฝุ่นและรายการที่ต้องประเมินเท่านั้น แต่ยังให้บรรยากาศที่มีการควบคุมซึ่งการทดสอบอาจดำเนินการได้

เป็นความรับผิดชอบของระบบการผลิตฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณและองค์ประกอบของฝุ่นละอองถูกส่งไปยังห้องเพาะเลี้ยงอย่างเหมาะสม ส่วนประกอบทั่วไปประกอบด้วยกลไกป้อนฝุ่น กลไกกระจายฝุ่น และถังสำหรับเก็บฝุ่น ตัวป้อนฝุ่นมีหน้าที่จ่ายฝุ่นให้ไหลอย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่กลไกการกระจายมีหน้าที่กระจายฝุ่นอย่างสม่ำเสมอไปรอบๆ ห้อง

จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีควบคุมการไหลเวียนของอากาศที่หลากหลาย รวมถึงพัดลมและช่องระบายอากาศแบบปรับได้ เพื่อให้ได้ระดับความดันอากาศภายในห้องที่ต้องการ การใช้ระบบเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถนำผลิตภัณฑ์ของตนไปใช้ได้โดยการเลียนแบบสภาพแวดล้อมต่างๆ รวมถึงบางรายการใช้ลมธรรมชาติและบางรายการใช้ลมบังคับ สภาพแวดล้อมเหล่านี้อาจใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของตน

เพื่อป้องกันฝุ่นออกจากสภาพแวดล้อมการทดสอบ ระบบการกรองซึ่งรวมถึงตัวกรองขั้นต้นและตัวกรองอากาศอนุภาคประสิทธิภาพสูง (HEPA) เป็นสิ่งจำเป็น การใช้แผ่นกรองล่วงหน้าก่อนถึงแผ่นกรอง HEPA อาจลดโอกาสที่แผ่นกรองหลังจะอุดตันและเพิ่มอายุการใช้งาน เนื่องจากประสิทธิภาพที่โดดเด่นของตัวกรอง HEPA สามารถกำจัดอนุภาคขนาดเล็กถึง 0.3 ไมโครเมตร ฝุ่นภายในห้องจึงแยกไม่ออกจากที่พบในโลกแห่งความเป็นจริง

ประเภทของการทดสอบฝุ่นเข้า
มีการทดสอบที่แตกต่างกันเล็กน้อยซึ่งอาจดำเนินการ ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และวิธีการใช้งาน เพื่อตรวจสอบว่ามีฝุ่นแทรกซึมเข้าไปในผลิตภัณฑ์หรือไม่ ตัวอย่างการทดสอบสองตัวอย่างที่มีการใช้งานอย่างแพร่หลายคือชุดการทดสอบ MIL-STD-810G และการทดสอบรหัส IP

รหัส IP ใช้เพื่อประเมินความต้านทานของผลิตภัณฑ์ต่อฝุ่นและอนุภาคของแข็งอื่นๆ ตามข้อกำหนดของมาตรฐาน IEC 60529 รหัสประกอบด้วยตัวเลขสองตัว: ตัวแรกแสดงถึงการต้านทานต่อของเหลว ในขณะที่ตัวเลขที่สองแสดงถึงการต้านทานต่อของแข็ง ตัวอย่างเช่น การรับรอง IP67 บ่งชี้ว่าอุปกรณ์สามารถกันฝุ่นและน้ำลึกได้ถึงหนึ่งเมตร

แบตเตอรี่ของการทดสอบที่เรียกว่า MIL-STD-810G ถูกใช้โดยกองทัพของสหรัฐอเมริกาเพื่อตรวจสอบว่าเทคโนโลยีชิ้นหนึ่งสามารถต้านทานสถานการณ์ที่รุนแรงได้หรือไม่ หนึ่งในหลายๆ การทดสอบที่รวมอยู่คือวิธี 510.5 ซึ่งจะวิเคราะห์ว่าผลิตภัณฑ์ทนทานได้ดีเพียงใดในสถานการณ์ที่มีฝุ่นมาก

ทำการทดสอบฝุ่นเข้า
เมื่อทำการทดสอบการแทรกซึมของฝุ่น ผู้ผลิตมักจะใช้ห้องทดสอบแบบกันฝุ่น ห้องเพาะเลี้ยงมีการควบคุมที่ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับเปลี่ยนปริมาณฝุ่นที่มีอยู่ อัตราการไหลของอากาศ และระยะเวลาของการทดสอบ

เพื่อจำลองสภาพฝุ่นที่มีอยู่ในโลกแห่งความเป็นจริง ห้องบรรจุจะเต็มไปด้วยอนุภาคฝุ่นที่จำเป็น ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งห้องโดยระบบผลิตฝุ่น LISUN มีห้องที่ดีที่สุดสำหรับการทดสอบฝุ่นเข้า

ในขณะที่มีการตรวจสอบและประเมินประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่สกปรก ซึ่งอาจรวมถึงการค้นหาข้อบกพร่องที่ชัดเจน การทดสอบการทำงาน หรือการตรวจวัดที่สำคัญของสิ่งต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และการนำไฟฟ้า หรืออาจเกี่ยวข้องกับการประเมินการทำงานของอุปกรณ์

หลังจากขั้นตอนการทดสอบสิ้นสุดลง ผลิตภัณฑ์จะได้รับการประเมินตามเกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เนื่องจากสิ่งนี้บ่งบอกถึงความทนทานของผลิตภัณฑ์รวมถึงความต้านทานต่อการสะสมของสิ่งสกปรกและรอยเปื้อน จึงเป็นเกณฑ์สำคัญในการประเมิน

ความก้าวหน้าในห้องทดสอบกันฝุ่น
ความต้องการความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นในการทดสอบได้นำไปสู่การพัฒนาอย่างมากในห้องทดสอบที่กันฝุ่นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาที่สำคัญที่สุด ได้แก่ :

ระบบการกรองที่ได้รับการปรับปรุง: เพื่อจำลองสถานการณ์ฝุ่นในโลกแห่งความเป็นจริงให้ใกล้เคียงยิ่งขึ้น ผู้ผลิตจึงสร้างระบบการกรองที่ล้ำสมัยด้วยหลายขั้นตอนและมีประสิทธิภาพการกรองที่มากขึ้น

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: การตรวจสอบพารามิเตอร์หลักแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถตีความและบันทึกผลการทดสอบได้ดีขึ้นในห้องทดสอบแบบกันฝุ่นที่ติดตั้งเซ็นเซอร์และความสามารถในการบันทึกข้อมูล

การทำงานอัตโนมัติ: กระบวนการทดสอบอาจได้รับการปรับปรุง ข้อผิดพลาดของมนุษย์สามารถลดลง และผลผลิตสามารถเพิ่มขึ้นได้ด้วยความช่วยเหลือของความสามารถของระบบอัตโนมัติ เช่น ลำดับการทดสอบที่ตั้งโปรแกรมไว้และความเป็นไปได้ของการควบคุมระยะไกล

สรุป
เพื่อให้แน่ใจว่ารายการสามารถทำงานได้ตามปกติในสภาวะที่มีฝุ่นมาก ฝุ่นละออง สิทธิในการเข้า การทดสอบ เป็นส่วนสำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการประกันคุณภาพ การทดสอบในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างและประเมินสถานการณ์เหล่านี้ขึ้นมาใหม่ ผู้ผลิตอาจปรับปรุงวิธีการทดสอบ การออกแบบ และการส่งมอบผลิตภัณฑ์สู่ตลาดในที่สุด โดยศึกษาแนวคิดและการทำงานของห้องทดสอบเหล่านี้

ความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น เช่นเดียวกับความพึงพอใจของลูกค้าและชื่อเสียงของแบรนด์ เมื่อการทดสอบฝุ่นเข้าเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ตั้งแต่เริ่มต้น ห้องทดสอบกันฝุ่นจะยังคงมีส่วนสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและความทนทานของสิ่งของในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน เนื่องจากเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมยังคงพัฒนาและปรับตัวอย่างต่อเนื่อง

Lisun Instruments Limited ถูกค้นพบโดย LISUN GROUP ใน 2003 LISUN ระบบคุณภาพได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015 อย่างเคร่งครัด ในฐานะสมาชิก CIE LISUN ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบตาม CIE, IEC และมาตรฐานสากลหรือระดับชาติอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านใบรับรอง CE และรับรองความถูกต้องโดยห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม

ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือ โกนิโอโฟโตมิเตอร์, การบูรณาการ Sphere, สเปกโตรเรดิโอมิเตอร์, เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระชาก, ปืนจำลอง ESD, รับ EMI, อุปกรณ์ทดสอบ EMC, เครื่องทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า, หอการค้าสิ่งแวดล้อม, หอการค้าอุณหภูมิ, ห้องสภาพภูมิอากาศ, ห้องเก็บความร้อน, การทดสอบสเปรย์เกลือ, ห้องทดสอบฝุ่น, ทดสอบการกันน้ำ, การทดสอบ RoHS (EDXRF), การทดสอบลวดเรืองแสง และ  เข็มทดสอบเปลวไฟ.

โปรดติดต่อเราหากคุณต้องการความช่วยเหลือใด ๆ
เทคโนโลยี Dep: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
ฝ่ายขาย: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997

Tags:SC-015