การทดสอบสเปรย์เกลือ เป็นข้อบังคับที่ชัดเจนและเฉพาะเจาะจงสำหรับสภาวะการทดสอบการพ่นด้วยเกลือ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความเข้มข้นของสารละลายโซเดียมคลอไรด์ และค่า pH นอกจากนี้ยังนำเสนอข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับประสิทธิภาพของ ห้องทดสอบการพ่นเกลือ. วัตถุประสงค์ของ การทดสอบสเปรย์เกลือ คือการประเมินคุณภาพความต้านทานการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุโลหะ และการตัดสินของผลการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นการตัดสินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลการตัดสินนั้นถูกต้องและสมเหตุสมผลหรือไม่เป็นกุญแจสำคัญในการวัดคุณภาพการต้านทานการกัดกร่อนของละอองเกลือของผลิตภัณฑ์หรือโลหะอย่างถูกต้อง วิธีการตัดสินของ การทดสอบสเปรย์เกลือ ผลลัพธ์รวมถึงวิธีการตัดสินการจัดอันดับ วิธีตัดสินการชั่งน้ำหนัก วิธีตัดสินการเกิดการกัดกร่อน และวิธีการวิเคราะห์ทางสถิติข้อมูลการกัดกร่อน
วิธีการให้คะแนนการทดสอบสเปรย์เกลือ:
1. วิธีการตัดสินการจัดอันดับแบ่งเปอร์เซ็นต์ของอัตราส่วนของพื้นที่การกัดกร่อนต่อพื้นที่ทั้งหมดออกเป็นหลายระดับตามวิธีการหนึ่งๆ และใช้ระดับหนึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการตัดสินคุณสมบัติ ซึ่งเหมาะสำหรับการประเมินตัวอย่างแผ่นเรียบ
2. วิธีการตัดสินการชั่งน้ำหนักจะประเมินคุณภาพการต้านทานการกัดกร่อนของตัวอย่างโดยการคำนวณน้ำหนัก (หรือการเพิ่มของน้ำหนัก) ของการสูญเสียการกัดกร่อนผ่านการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของตัวอย่างก่อนและหลังการทดสอบการกัดกร่อน เหมาะสำหรับการประเมินคุณภาพความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะบางชนิด
3. วิธีการกำหนดการปรากฏตัวของสารกัดกร่อนเป็นวิธีเชิงคุณภาพ ซึ่งจะตัดสินตัวอย่างโดยพิจารณาจากว่าผลิตภัณฑ์มีการกัดกร่อนหลังจากการทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือหรือไม่ วิธีนี้ส่วนใหญ่จะใช้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ทั่วไป
4. วิธีการวิเคราะห์ทางสถิติของข้อมูลการกัดกร่อนส่วนใหญ่จะใช้ในการวิเคราะห์และนับสภาวะการกัดกร่อน แทนที่จะใช้เฉพาะสำหรับการตัดสินคุณภาพของผลิตภัณฑ์เฉพาะ
หุ่นจำลอง การทดสอบสภาพแวดล้อมการพ่นเกลือ คือการใช้อุปกรณ์ทดสอบ”ห้องทดสอบการพ่นเกลือ” ด้วยพื้นที่ปริมาตรที่แน่นอน และใช้วิธีการประดิษฐ์เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการพ่นเกลือในพื้นที่ปริมาตรเพื่อประเมินคุณภาพของการต้านทานการกัดกร่อนของละอองเกลือของผลิตภัณฑ์ เมื่อเทียบกับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ ความเข้มข้นของเกลือของคลอไรด์ในสภาพแวดล้อมการพ่นเกลือสามารถมีได้หลายครั้งหรือหลายสิบเท่าของปริมาณการพ่นเกลือในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติทั่วไป ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการกัดกร่อนได้อย่างมาก เวลาที่จะได้รับผลของ การทดสอบสเปรย์เกลือ เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ก็สั้นลงอย่างมากเช่นกัน
การทดสอบสเปรย์เกลือเทียมยังรวมถึง: การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง การทดสอบสเปรย์อะซิเตท การทดสอบสเปรย์อะซิเตตแบบเร่งด้วยเกลือทองแดง และการทดสอบสเปรย์เกลือแบบสลับกัน
1. เป็นกลาง การทดสอบสเปรย์เกลือ (การทดสอบ NSS) เป็นวิธีการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งที่ปรากฏขึ้นครั้งแรกและปัจจุบันเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในภาคสนาม ใช้น้ำเกลือโซเดียมคลอไรด์ 5% และค่า pH ของสารละลายจะถูกปรับให้อยู่ในช่วงที่เป็นกลาง (6 ~ 7) เป็นสารละลายสำหรับการฉีดพ่น อุณหภูมิในการทดสอบคือ 35 ℃ และอัตราการตกตะกอนของสเปรย์เกลือจะต้องอยู่ที่ 1 ~ 2 มล./80 ซม. ² ชม.
2. การทดสอบสเปรย์อะซิเตท (การทดสอบ ASS) ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของความเป็นกลาง การทดสอบสเปรย์เกลือ. เป็นการเพิ่มกรดอะซิติกน้ำแข็งลงในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% เพื่อให้ค่า pH ของสารละลายลดลงเหลือประมาณ 3 และสารละลายจะกลายเป็นกรด ในที่สุด ละอองเกลือที่ก่อตัวขึ้นก็เปลี่ยนจากหมอกเกลือที่เป็นกลางเป็นกรดด้วย อัตราการกัดกร่อนเร็วกว่าการทดสอบ NSS ประมาณ 3 เท่า
3. การทดสอบสเปรย์อะซิเตทแบบเร่งด้วยเกลือทองแดง (CASS test) เป็นการทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือแบบรวดเร็วที่พัฒนาขึ้นในต่างประเทศเมื่อเร็วๆ นี้ อุณหภูมิในการทดสอบคือ 50 ℃ และเติมคอปเปอร์คลอไรด์เกลือทองแดงจำนวนเล็กน้อยลงในสารละลายเกลือเพื่อทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง อัตราการกัดกร่อนประมาณ 8 เท่าของการทดสอบ NSS
4. การสลับกัน การทดสอบสเปรย์เกลือ เป็นการทดสอบสเปรย์เกลือแบบครอบคลุม ซึ่งจริงๆ แล้วเป็นกลาง การทดสอบสเปรย์เกลือ บวกกับการทดสอบความร้อนชื้นอย่างต่อเนื่อง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสมบูรณ์ประเภทโพรง ด้วยการแทรกซึมของสภาพแวดล้อมที่ชื้น การกัดกร่อนของละอองเกลือจึงเกิดขึ้นไม่เฉพาะบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงภายในผลิตภัณฑ์ด้วย เป็นการแปลงผลิตภัณฑ์สลับกันภายใต้หมอกเกลือและสภาพแวดล้อมที่ชื้นและร้อน และสุดท้ายตรวจสอบว่าคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
เทียมนี้ การทดสอบสภาพแวดล้อมการพ่นเกลือ ทำให้มั่นใจได้ว่าไฟพลังงานแสงอาทิตย์สามารถทนต่อทุกสภาพอากาศ LISUN เปิดตัว ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ | การทดสอบหมอกเกลือ | ASTM B117 ห้องพ่นเกลือ ห้องทดสอบเกลือสเปรย์ ใช้ได้กับการทดสอบการกัดกร่อนของละอองเกลือสำหรับชั้นป้องกันของส่วนประกอบ ชิ้นส่วน ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า และวัสดุโลหะ และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ห้องทดสอบหมอกเกลือเป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, คิวบีที3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, 3769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 เป็นต้น
YWX/Q-150เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือคอมโพสิต X series ปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ GB / T 2423 18, GB / T-10125, IEC 60068-2-11, GMW 14872, ทษช. 71, วคส.1027_1449, PV 1210ข้อกำหนดมาตรฐานอื่น ๆ ทำการวัดโดยการจำลองสภาวะที่มักพบในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติเช่นการพ่นเกลือการอบแห้งด้วยลมร้อนความชื้นอุณหภูมิต่ำรวมกันและวนซ้ำตามลำดับใด ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบรายการที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงอย่างมากเช่นชิ้นส่วนรถยนต์อุปกรณ์การบินวัสดุก่อสร้างการเคลือบเครื่องจักรไฟฟ้าและไฟฟ้าเป็นต้น
Lisun Instruments Limited ถูกค้นพบโดย LISUN GROUP ใน 2003 LISUN ระบบคุณภาพได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015 อย่างเคร่งครัด ในฐานะสมาชิก CIE LISUN ผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบตาม CIE, IEC และมาตรฐานสากลหรือระดับชาติอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านใบรับรอง CE และรับรองความถูกต้องโดยห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม
ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือ โกนิโอโฟโตมิเตอร์, การบูรณาการ Sphere, สเปกโตรเรดิโอมิเตอร์, เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระชาก, ปืนจำลอง ESD, รับ EMI, อุปกรณ์ทดสอบ EMC, เครื่องทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า, หอการค้าสิ่งแวดล้อม, หอการค้าอุณหภูมิ, ห้องสภาพภูมิอากาศ, ห้องเก็บความร้อน, การทดสอบสเปรย์เกลือ, ห้องทดสอบฝุ่น, ทดสอบการกันน้ำ, การทดสอบ RoHS (EDXRF), การทดสอบลวดเรืองแสง และ เข็มทดสอบเปลวไฟ.
โปรดติดต่อเราหากคุณต้องการความช่วยเหลือใด ๆ
เทคโนโลยี Dep: Service@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8615317907381
ฝ่ายขาย: Sales@Lisungroup.com, Cell / WhatsApp: +8618117273997
อีเมล์ของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *